精益生产中的工厂自动化

近年来企业经营环境变化很大,面临生产成本增加,劳工缺乏,市场需求呈现小批量,多样化等种种问题.使得企业经营日益困难,获利下降,如果企业本身对生产管理机制,生产方式不做相应的改变的话,迟早难逃被淘汰的诡运.市场需求的小批量,多样化,这点从成洁三厂的订单80%都在800个以下可以得到充分的印证.而目前应对这种变革最行之有效的方法就是精益生产.1939401551?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?19394015511969410048?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1969410048精益生产是以自动化和准时生产为支柱的.这里所谓的自动化是智能型的自动化.何谓智能型的自动化了?智能型的自动化就是凡发生广义的经营异常,或是制造部门的质量,数量,作业,设备,成本,物流,信息,时机等有异状时,人员,工具,设备,工程,生产线,工厂等装置,能自动检测,且自动停止,此即智能型自动化系统..1821977386?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?18219773861350158492?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1350158492在工厂的生产过程中,我们通常以“安全第一,质量第二,效率第三”为原则,在工厂实现智能型自动化的过程中我们也应该以此为原则.所以实现智能型自动化以安全自动化为基础,以工具自动化,工程自动化,生产线自动化为手段,籍以最终实现工厂自动化的整合.826284936?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?826284936696073071?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?696073071要做好安全自动化可分以下6个步骤来实施1943680260?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?19436802601430886566?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1430886566第一步:全员确立安全第一的理念,所有人必需明确安全生产是制造的基础,始终应将它摆在第一位.186009907?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1860099071457273086?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1457273086第二步:消除不合理,不均一,不必要的浪费.946343953?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?946343953426345637?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?426345637第三步:作业标准化,人的工作与机器的工作须确实区分,在设备的危险区域内不能有人.606468514?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?60646851496819796?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?96819796第四步:推行6S即整理,整顿,清扫,清洁,素养和教育.996926249?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?996926249486965787?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?486965787第五步:有异常自动停止.664908681?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?6649086811217351465?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1217351465第六步:创建安全的工作环境.2128160430?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2128160430197841772?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?197841772有了安全自动化为基础,接下来我们可以着手以装配工程为对象的工具自动化.装配工程包含7个动作:寻找,搬运,决定位置,取道具,锁紧,道具还原,检察等.若将每个动作一一赋与智能使其自动化,则有工具自动化的8项步骤如下:15007426?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?150074261302632990?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?13026329901. 工具道具化:将市面上所卖的工具加工为道具即专用化的工具,以方便使用.1135344288?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1135344288970101529?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?9701015292. 选择自动化:作业,道具,配件等,不必经过考良,寻找及选择,而能够规律进行的状况.1874158846?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1874158846657407968?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?6574079683. 道具自动化:由道具所进行的工作,转由电力或空压等小设备进行.1564473594?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?15644735941045988404?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?10459884044. 决定位置:决定道具,小设备的使用位置.1611366078?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?16113660781098522293?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?10985222935. 输送自动化:道具小设备的工作,与作业者的工作有所区分.1992911002?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1992911002404980740?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?4049807406. 位置复原:作业完成后道具及小设备回复原位置.588614230?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?5886142301145767763?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?11457677637. 成组化:于一定作业位置,将所须的道具及配件成组,准备齐全.977366393?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?977366393443447325?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?4434473258. 定位置停止:当有异常情况发生时,黄色呼叫信号会显示并于预定位置停止.2080222326?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?20802223261568077218?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1568077218装配作业多半以手工作业为主,若按以上步骤,则可有效的实现自动化进阶.1750210417?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1750210417158470271?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?158470271前文所提到的安全自动化基本项目,即在机械加工时,若发生任何异状时,能够自动加以阻止.有了这个安全保障的基础就可以依以下10个步骤逐步实现工程自动化.:714223859?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?714223859542932743?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?5429327431. 自动夹具:加工配件的固定,以机械,油压,气压等自动方式进行.1453086959?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1453086959930406832?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?9304068322. 自动加工:手动加工作业以机械,油压,气压等自动方式进行.37141885?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?371418851323261096?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?13232610963. 自动输送:手动输送作业以机械,油压,气压等自动方式进行.1149844348?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1149844348637094703?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?6370947034. 自动停止:加工工具及主轴等在加工完成时自动停止.1545040706?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?15450407061024783446?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?10247834465. 自动回复原位置:加工工具及主轴等在加工完成时自动停止后,返回启动点.1928322085?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1928322085349151232?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?3491512326. 自动弹出:加工完成后配件自动卸下.1592254197?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?15922541973158745?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?31587457. 自动搬运:弹出的配件自动搬运至次工程位置.552521162?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?552521162394603259?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?3946032598. 自动测定:配件全数自动测定.1292983121?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1292983121775857412?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?7758574129. 自动安装:自动安装配件.617461818?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?6174618181199540547?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?119954054710. 自动启动:配件安装后的自动启动.1031657051?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?10316570511596405453?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1596405453完成以上十步骤,就可以完成人与机器的作业分离,作业员只需做装夹,拿取工件的动作即可,从而为一人多机,少人化创造了条件,同时质量也会得到很大提升.因为机器出错的机率肯定比人员手工作业小得多.341135850?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?3411358501965618824?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1965618824安全自动化是基础,工具自动化以装配作业为对象,工程自动化以机械加工工程为对象,综合以上三者,以降低制造成本为目标,从生产上的“点,线”普升至“面”改革水准.接下来所要做的就是生产线的自动化.生产线的自动化有以下步骤:1452988978?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?14529889781669366234?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?16693662341. 先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造.769934645?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?769934645246807800?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2468078002. 单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运,装配,加工及素材的领取.88047210?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?880472101724031156?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?17240311563. 先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置.130769592?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1307695921761805740?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?17618057404. U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口.516342461?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?5163424611068803243?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?10688032435. AB控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程.903417340?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?9034173401460732493?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?14607324936. 灯号:传达生产线流程中产品异状的装置.1289237504?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1289237504775563312?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?7755633127. 后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需求.2028568778?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?20285687781895861814?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1895861814经过以上步骤就可以实现生产线的自动化.1723693958?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?17236939581554883797?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1554883797生产线实现了自动化就实现了自动化的点线面整合,接下来通过以下5步骤就实现了整个工厂的自动化.662423927?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?662423927874548900?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?8745489001. 出货货品齐全:能否建立与消费者制造厂邻接的关系,其中以异状探测为第一优先.2131568004?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2131568004538258152?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?5382581522. 目视管理:工厂所有物品的正常状态,异常状态,瞬间能清楚.371419347?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?3714193471653671259?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?16536712593. 大空间化:结合各生产线的零头作业,成为整数的作业,以进行少人化.1476912728?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?14769127282028394308?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?20283943084. 水蜘蛛:分批的向各生产线领取,供给即巡回混载搬运人,情报传达人.1551183451?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?15511834512109801981?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?21098019815. 看板:消除制造过多的浪费,而且附有降低成本的自动指示装置等道具.860955702?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?860955702693381458?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?693381458做完这些工作,整个工厂将达到高度的自动化,浪费将降到最低,企业也将转变为精益型的企业.522363733?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?5223637331812664669?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1812664669其实自动化并非程度越高越好,可以运用价值工程的手段来考量自动与手工作业的经济价值,以此来判断某项作业自动化的可行性.对于哪些精度要求不高,手工作业也不会出错,而实现自动化却要大量成本的地方,往往手工作业更加经济.企业所要做的,其实就是注意从接到定单到向顾客收钱这其间的作业时间,运用自动化,JIT等手段,提高效率,剔除不能创造价值的浪费,以缩短作业时间.1640466046?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?16404660461127899991?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1127899991