中国制造业隐忧:苹果率富士康将生产线迁往美国(转自搜狐财经专题)
【编者按】苹果CEO蒂姆库克近期接受媒体采访时透露,2013年苹果将会把现有Mac产品线其中一条全部放到美国生产,苹果为此将投入1亿美元。 据台湾媒体此前报道,富士康目前正对底特律以及洛杉矶等城市进行选址评估。 富士康被看做是中国制造业的代表,利用大量相对廉价的劳动力,进行大量重复的简单劳动,制造出精美的产品,只占据利润链的最低短。富士康曾创造了令人侧目的辉煌,如今却饱受舆论的批评、深陷争议的漩涡,富士康在美国建厂将成为一个标志性事件。 这对中国制造业意味着什么,这对美国制造业又意味着什么?中国自2010年取代美国成为制造业世界第一,究竟是昙花一现,还是一个新时代的开始?
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传闻[苹果将把部分生产线从中国转回美国 以增加就业]
股价[富士康预计将产iPhone股价暴涨] [暴涨三成疑过度炒作]
难题[富士康工人自述:如同机器人不需思考] [无解难题:富士康围城]
评论[周克成:富士康童工问题的本质] [第三方:血汗工厂谁说了算]
富士康为何在美建厂:在华遭遇多重挑战
“生产iPhone并不容易,我们还不能满足这一巨大需求。”——郭台铭
“搬回(美国)去,加钱事小,你一台多个十块美元,还是能赚回来。但问题你供应链没有啊!”——郭台铭回答奥巴马 [详细]
中国工人工资连续上涨 富士康大幅加薪中国劳动力基本工资年增长率逐年递增,今年上半年城市居民工资收入同比增长13%,与发达国家的工资差距也不断减小。中国平
均工资对比美国工资的比例从2006年的1/11,增长到2011年的约1/6。于此同时,近两年已三次提薪的富士康将再次大幅提薪,至明年8月,富士康
员工的薪酬将较今年上半年的工资翻倍,底薪即达4400元。[详细]
频频陷入争议漩涡 富士康style遭遇挑战自2010年深圳厂区发生“连环跳楼事件”后,富士康频频陷入争议漩涡。从“血汗工厂”争议到“罢工事件”,从大规模斗殴事
件到“童工门”,富士康频频沦为新闻热点,遭受到来自于劳工组织、苹果公司以及媒体的压力也越来越大。于此同时,这些事件以及由此产生的压力,给富士康赖
以成功的军事化管理模式,也构成了严重的挑战。[详细]
生产iPhone5有难度 美国设厂投产LCD设备郭台铭称,iPhone
5的生产难度较大,富士康目前仍无法满足苹果的质量标准,以至于iPhone5的实际发货量远低于苹果的要求。同时,据英国卫报报道,预计中的富士康美国
工厂可能首先用于生产苹果的iTV——主要由电视屏幕和电脑结合而成。另据观察人士称,美国工厂可能投产LCD设备,这些产品自动化程度高且生产简单。[详细]
“生产iPhone并不容易,还不能满足这一需求”
富士康新动作:外拓内迁机器人
巴西印尼设厂 五年计划瞄准金砖国家
2011年6月,富士康母公司鸿海集团公布“未来五年计划”,鸿海集团正认真考虑在非洲建新厂,并扩大在金砖国家的产
能。富士康早在2005年就开始在巴西布局建厂,为了在巴西的电子业中扎根,并分享当地急剧扩大的消费市场,新的五年计划包括未来5年内投资120亿美
元;同时,据印尼方面透露,富士康也即将进入印尼建设工厂,投资额达10亿美元。[详细]
“印度就像独立之前的美国,软件还可以,但硬件建设还需假以时日,而巴西人只要听到足球就会停止工作,然后开始跳舞。”“中国在未来20年内不会有对手。中国有先进的基础设施、良好的政策环境以及大量的剩余劳动力,其他国家的工厂根本无法取代中国工厂的地位。”——郭台铭
富士康内迁 中西部外贸数据飘红
在2010年发生“连环跳楼事件”后,鸿海精密董事会宣布其“内迁计划”,将机顶盒、互联网电视、平板计算机业务放在
成都,而将iPhone手机业务放在郑州。为吸引富士康内迁,中西部各地政府使出浑身解数,设立保税区、提供折价(甚至免费的)土地,甚至直接动用行政力
量,直接帮助富士康招收工人。仅山西一地,富士康未来5年将投资千亿元,在晋城建设全球最大的精密机构件、镜头模块机器人等八大生产基地。[详细]
富士康机器人计划:2014年或成拐点
富士康的主力工人是20岁左右的90后年轻人,吃苦耐劳精神差于父辈。过去几年,随着苹果公司的iPhone、
iPad等产品出货量猛增,富士康用工数量由80万人上升至110万人,日益庞大的工人队伍带来了层出不穷的人力管理难题。有鉴于此,富士康从去年开始就
着手大规模地在生产线上推广机器人。郭台铭指称,将于2012年时以日产千台的速度,制造30万台机器人,用来取代生产线上具有单调、重复性高、危险性强
等特性的工作。[详细]
富士康不再只是在中国制造了
富士康印尼投资计划富士康即将进入印尼建设工程,投资额达10亿美元,可创造100万个工作机会。由于投资金额庞大,印尼当局将考虑提供奖掖,包括税务减免等多项措施。
富士康巴西投资计划富士康为了开拓当地市场,早在2005年就开始在巴西布局建设工厂。为满足当地市场需求,富士康计划在巴西建设5家新工厂,预计5年内所有工厂年均生产近4000万台产品。
中国制造的优势:为何苹果只能在中国生产
中国制造业:超越美国 世界第一
据研究机构HIS测算,2010年世界制造业总产出达到10万亿美元,中国占世界制造业产出的19.8%,高于美国的
19.4%,跃居世界第一。制造业世界第一的宝座,美国从1895年一直保留至2009年。研究表明,中国是世界上制造业高中低端产业链条相对比较完善的
少数国家之一。社科院对全球超过100个国家的产业市场份额及竞争力指标进行分析,中国同样位居全球首位。[详细]
中国企业走过了“低成本、低质量”、“高成本、高性价比”的阶段,现在到了第三个阶段。原来认为制造业只有唯一中心的观点是片面的,虽然印尼和泰国也可能会成为中心,但是未来至少二三十年,中国仍然是最主要的制造业中心。——清华大学中国企业研究中心常务副主任胡左浩[详细]
企业家崛起:“以身试法” 拼出一条路
中国狂飙突进的经济奇迹背后,得益于中国人被压抑、打击了数十年之久的企业家精神的逐步复苏。七八十年代之交出现的一
批企业家,大多是体制外出生,有胆量敢拼搏,“以身试法”,为中国改革拼出一条道路;九十年代后被称为“92派”的企业家多出身体制内,他们放弃金饭碗、
纷纷下海创业,形成一股商业浪潮,并成为20世纪90年代中国经济高速增长的主要动力。[详细]
大量富余而又野心勃勃的廉价劳动力
自改革开放以来,中国经济拥抱制度红利,一穷二白的国民经济迅速起飞;而伴随着计划生育越来越严格的执行,中国经济又
迎来了人口红利——大量年轻、富余而已廉价的劳动力。数据显示,从1980年到2010年,中国的劳动年龄人口从5.60亿增长到9.18亿,而总抚养比
则不断下降。数据显示,1982年到2007年中国的总抚养比下降24.6%,对同期人均GDP增长约有25%到30%的贡献。[详细]
中国工人:速度与灵活性令人惊叹
据一位苹果公司高管称,距iPhone摆上商店货架只有几周时,苹果重新设计了iPhone的屏幕,因而迫使一条装配
线不得不彻底改造。接近午夜时分,新的屏幕抵达了一家工厂(只有这一家有能力生产),一位工头立即叫醒了公司宿舍内的8000名工人,每人分到一份饼干和
一杯茶,被引导到一个工作站,不到半小时就开始12小时轮班把玻璃屏幕安装到斜面手机框架之中。96小时内,这家工厂就实现了日产1万部iPhone手
机。
中国工人入围《时代》2009年年度人物
制造业的未来:在美国不在中国
中国制造业正在式微 工作岗位7年减少1600万尽管中国于2010年在制造业总产出上达到10万亿美元,超越美国,跃居世界第一。但据福布斯杂志报道,根据大联资产管理公
司经济研究部主任卡森(Joe
Carson)主持的一项针对20大经济体制造业情况的研究,在1995年至2002年期间,中国制造业的就业岗位减少了1600万,减幅为15%;而与
此同时,美国制造业的就业岗位减少了200万,减幅为11%。
页岩油技术改变能源版图 美国将成最大产油国近年来美国页岩油气产量增长迅猛。国际能源署11月12日发布《世界能源展望》预计,到2017年美国将超越沙特成为全球最
大产油国,到2035年美国将基本实现能源自给自足。美国剑桥能源研究会创始人丹尼尔·耶金撰文称,不断增加的天然气供给为制造业复兴奠定了基础,美国化
工行业将因此而停止向海外转移产能。[详细]
科技助美国制造重振雄风 中国苦苦追赶尽管人们认为,随着中国劳动力成本升高和人民币升值,中国制造业相对美国的优势将会逐渐消失。但外交政策杂志认为,是科技的
发展——而不是其它因素——将会导致中国制造业空心化,并助推美国重新夺回制造业的霸主地位。外交政策杂志认为,正是机器人、人工智能、3D打印和新型材
料等技术,决定了制造业的中心是在美国而不是中国。[详细]
3D打印等最新科技将助美国重回制造业霸主地位钻石:人做人该做,能做,机器不能替代的事情,这是大趋势,是未来发展的方向,人要变成学习型人才,企业要变成学习型企业,向精兵,精英集中使用方向发展,这个概念的提出也不是一天两天了。在未来社会需要有大量的职业的质量人,因为整合,信息交换和效率的提高,所以各种交换,传递的控制就变得至关重要,有机会,但是需要你有能力抓住。我现在才发现原来Transition Quality这个词的源头可能是来自软件开放过程的控制,有兴趣的人可以去查一下,transition partner 下面是一个发表于2008年的招聘启示Transition Manager (Job code:TM-01)
招聘公司Honeywell Aerospace职位年薪工作地点
贵州 贵阳
工作形式学历要求不限工作经验不限语言要求不限招聘人数5 发布时间2008年6月4日有效天数天
职位描述
Job Description: The Transition manager is
accountable for new work transition performance. This position requires
skill in persuasion and negotiation of critical issues, as well as
demonstrated creativity, vision and mature judgment in
anticipating/resolving complex issues. The Transition Quality Supplier
Engineer is required to ensure all quality requirements are
satisfactorily completed through-out the transition process. The TSQE
leads multiple supplier transition projects that are focused on reducing
risk of poor quality or late delivery to customers due to supplier
performance. This will be accomplished by assuring supplier process
controls and eliminating waste in supplier processes using Lean
Manufacturing and Six Sigma tools. The TSQE is responsible for training
and mentoring junior TSQEs in the group. Candidate works on complex
issues where analysis of situations or data requires an in-depth
evaluation of variable factors. This person also exercises judgment in
selecting methods, techniques and evaluation criteria for obtaining
results The TSQE engages internal and external contacts in regard to
company plans and objectives and determines methods and procedures on
new assignments. This person provides technical and project/program
guidance to other personnel. Major Duties and Responsibilities: ?
?Interfaces with Supplier Quality, Global Sourcing and Site Integrated
Supply Chain (Procurement / Quality, Manufacturing / Engineering) groups
to develop and execute supplier development plans to achieve
world-class performance in the supply chain.? Leads formal project
assessments and develops project plans. Determines appropriate
application of process improvement techniques such as variation
reduction, lean, black belt, and other tools to maximize results.?
Develops partner style relationships with suppliers and up-front
agreements on supplier commitment, projects, timing and measurement of
results. Manages all phases of the project lifecycle. ? May be
responsible for confirming team compliance to tracking and monthly
status reports of Supplier Projects.? Represents supplier performance
improvement projects to Honeywell customers.? May be responsible for
functional or direct leadership, training, and mentoring? May be
responsible for directing Supplier Transition associates as required in
planning supplier engagements, updating team calendar and management of
Supplier Transition QuickPlace website.? May be assigned to act as
advisor to subordinates to meet schedules, resolve technical problems,
develop and administer schedules and performance.? Engages other
Honeywell processes or departments as required to resolve barriers.?
Responsible to support commodity hardware transitions, the supplier
rationalization process/sourcing plans and the
development/implementation of supplier quality improvement plans.?
Responsible to facilitate and/or support transition Phase Gate TAC
reviews.? Provide technical support to our customers during launch of
new or transitioned product.? Travel is required 75 – 80 in Asian
Region%Experience/Education Required:? Bachelor’s degree in
Engineering, Materials, Supply Chain, Management, or Business required. ?
The candidate must have 7-10 years of directly related work experience
in at least 2 of the 4 following areas: Manufacturing/Assembly
Operations, Quality, Engineering (Design or Manufacturing),
Materials/ProcurementAttributes/Skills Required:? Candidate must
have the ability to lead / mentor teams, with a track record of coming
through on commitments. The candidate must be skilled in leadership,
mentoring, training, persuasion and negotiation of critical issues, as
well as demonstrated creativity, vision and mature judgment in
anticipating / resolving complex issues. ? Certified Green Belt, Lean
Expert/Black Belt preferred. If not, at least Green Belt certified in
one year. ? Advanced level of experience with Honeywell Aerospace
products or related products and customers preferred.? A Professional
Certification (ASQ-CQE and CQA) required. Equivalent RAB qualification
accepted. ? Program management certification (PMI) preferred.?
Additional experience or training in RCCA, ESD, Blue Print reading &
GDT, NDE/NDT, IPC610, APQP/PPAP, Capacity Assessment and Honeywell
eCATS is preferred.? A comprehensive knowledge of Quality Assurance
Engineering and practices applicable to the manufacture of aerospace
products including regulatory, military, commercial, and
industry/customer standards (i.e., ISO9001-2000, AS9100B) is preferred.?
Demonstrated program management skills with large/complex project
experience as either leader or with accountability for tasks.?
Experience in leading multiple teams focused on problem solving and
driving supplier improvements using Six Sigma Plus tools.? Demonstrated
bias for action and initiative, creative problem solving,
customer-focused perspective and a capability to work in a team
environment.? Advanced interpersonal and communication skills are
required to handle difficult situations as well as to diffuse escalated
interpersonal conflict effectively.? Strong problem solving and
analytical ability to evaluate and identify appropriate alternative
courses of action for definition and resolution of unusual or complex
problems.? Ability to mentor and coach suppliers to mitigate areas
requiring improvement. ? Capable of working effectively with suppliers
and stakeholders around the world. Supports sourcing for quality to
manufacture, deliver products and services efficiently/effectively
globally. ? Understands commercial, legal, financial and human resource
systems in countries where the business operates.? Comprehensive
knowledge of project management, six sigma, and lean problem solving.?
Ability to provide a clear vision of the Supplier Transition strategy
and processes for internal teams and suppliers.? Exceptional negotiation
skills and experience in developing win-win relationships with
suppliers. Knowledge and experience in manufacturing costs, ability to
document baselines and results to ensure impact of improvement efforts
on customer.? Demonstrated ability to function and organize with minimal
direct management supervision Working location: Xi’an/Changsha/Chengdu/Guiyang看到我用红蓝两色标出的信息吗?至少08年,就有这个需求了,只是当时运用于航天业,离我们很远。学习一个概念集约化 集约化原是经济领域中的一句术语,本意是指在最充分利用一切资源的基础上,更集中合理地运用现代管理与技术,充分发挥人力资源的积极效应,以提高工作效益和效率的一种形式。
一、集约化经营的基本内容
集约化经营的基本内涵有本义和现代义两种解释。《辞海》解释其本义为:“集约”是指农业上在同一面积投入较多的生产资料和劳动进行精耕细作,用提高单位面积产量的方法来增加产品总量的经营方式;现代意义的“集约化经营”的内涵,则是从前苏联“引进”的。1958年苏联经济学家第一次引用“集约”一词,解释其义为:指在社会经济活动中,在同一经济范围内,通过经营要素质量的提高、要素含量的增加、要素投入的集中以及要素组合方式的调整来增进效益的经营方式。简言之,集约是相对粗放而言,集约化经营是以效益(社会效益和经济效益)为根本对经营诸要素重组,实现最小的成本获得最大的投资回报。
二、集约化经营的主要特性
一是质量经营的特征。应把质量经营放在重要位置上,从过去一贯性以“外延扩大”和“争地盘,壮块头”为主的经营思路转向以“强化内涵”和“练内功”为主的经营思路上来,在资产质量、负债质量、管理质量、服务质量等方面上档次、上台阶。
二是集团规模经营的特征。集约化经营要求生产要素的相对集中,经营集团化、规模化。因此“分散、按区划设医院”和“各行其是,各自为战”的局面必须坚决改变。
三是效益效率经营的特征。集约化经营以提高效益为最终目标,坚决杜绝“高成本、低效率”和“少、慢、差、费”的状况,全力向“低投入、高产出”和“多、快、好、省”的经营目标努力。
四是高科技经营、电子化经营的特征。不断提高科技含量,大力发展计算机网络工程,尽快实现“手工”向“电子化”的转变,实现服务手段电子化是集约化经营的突出表现。
五是人才经营的特征。建立优胜劣汰的用人机制,启用优秀人才参与日益激烈的市场竞争,这是集约化经营的主要特征之一。(看到了吗?这个概念也不是今天才有的,在百度百科里已经多年了)总之,有人通过这篇报道看到是一片破败的场景,有人看到的是令人精神为之一振的大把的机会。还是那句话,机会总是留给有准备的人的,看到机会的人要努力抓住,如果你看到的是一片枯枝败叶,甚至想卸甲归田,想做一天和尚撞一天钟,那么,这是你的选择。我记得在《halo》里有这样一句话,当棋局结束时,王和卒都会放到同一个盒子里,但王和卒在棋局中的选择是不同的,兵是最先进入盒子,而王是最后。你看重的是结局还是过程哪?成为“王”还是成为“卒”也是被选择的结果,不是这样的吗?
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