焊接缺欠

又来了,抄书。《焊接手册》第二版，焊接缺欠，作者：熊弟京
1 焊接缺欠与焊接缺陷的定义：焊接接头中的不连续性，不均匀性以及其他不健全性等欠缺统称为焊接缺欠。焊接缺欠的存在使接头的质量下降，性能变差。不同焊接产品对焊接缺欠有不同的容限标准，国际焊接学会IIW第V委员会提出的焊接缺欠的容限标准Qa，Qb，Qa用于质量管理的质量标准，Qb适用于使用目的的质量标准。已使具体焊接产品不符合使用其使用性能要求的焊接缺欠，称为焊接缺陷，焊接缺陷必须报废或返修。
2 焊接缺欠的分类：《GB/T6417-1986金属熔焊焊缝缺陷分类及说明》（注：此处缺陷应为缺欠，根据ISO6520），焊接缺欠分为六大类：第一类是裂纹；第二类孔穴；第三类固体夹杂；第四类未熔合和未焊透；第五类形状缺欠；第六类为其他缺欠。 IIW-SST-1157中对焊接缺欠的分类：不连续性缺欠包括：裂纹，夹渣，未熔合和气孔等，几何偏差缺欠如错边和角变形等。
焊缝金属中的偏析和夹杂：焊缝中的偏析——显微偏析/层状偏析/区域偏析。
显微偏析-这种偏析发生在柱状晶内以及柱状晶界。常见于固相线与液相线温度区域较宽的钢或合金焊缝金属中。这是由于钢在凝固过程中，先结晶的固相其溶质的含量较低，溶质在结晶界面浓聚，使后结晶的固相溶质含量较高，并富集了较多杂质。SPC是最易偏析的元素。焊接冷却速度很小时，偏析减少，柱状晶的偏析可能引起热裂纹。
层状偏析-焊缝金属横剖面经侵蚀可看到颜色深浅不同的分层结构，这也是由于焊缝金属化学成分不均匀所致。由于结晶过程放出结晶潜热和熔滴过渡时热能输入周期性变化，使树枝状晶生长周期性变化，从而是结晶界面上溶质浓聚程度周期性变化的结果。层状偏析是不连续的有一定宽度的链状偏析带，带中常集中一些有害元素，并往往出现气孔等缺欠。也会引起力学性能不均匀，抗腐蚀性下降以及韧性下降等。
区域偏析-也称宏观偏析。焊缝柱状晶晶体从熔合线向焊缝中心延伸生长时，结晶界面杂质含量增高，形成偏析。
改善偏析的方法很多，控制凝固结晶过程，细化凝固组织等能有效减少消除偏析。
焊缝中的夹杂物：氧化物夹杂，氮化物夹杂，硫化物夹杂等。焊接金属材料时，氧化物夹杂情况比较普遍。氮化物夹杂情况比较少，保护不良，与空气中的氮气反应。
气孔：
1 熔渣氧化性的影响：当熔渣的氧化性增大的时候，由CO引起气孔的倾向增加；还原性增大时，氢气孔倾向增大。
2 焊条药皮和焊剂的影响。
3 铁锈及水分的影响。影响较大的是铁锈、油类和水分等，尤其是铁锈影响特别严重。铁锈中含有较多的铁的氧化物三氧化二铁及结晶水，加热时形成氢气和氧气，一方面对溶池增加了氧化性，易形成CO气孔，另一方面易形成氢气孔。钢板上氧化皮，主要成分是四氧化三铁，随无结晶水，但对形成CO气孔有较大影响。