指标的后面

天气: 晴朗心情: 高兴指标的尴尬
指标已经定好了，下面就是实施。指标的制定是一门学问，定高了，达不到；定低了，又显示不出水平。以一次下线合格率（FTQ）为例，定为80%，也就意味着经过一个漫长的生产线，历经几百个工序，上千个零件，最后的总成合格率要达到80%，可以想象，80%，这么低的一个数字，在面对PPM的时代里，是个什么概念，但是也就是80%这个数字，让大家面红耳赤。检验员的职责就是按照检验指导书进行检验，一点一点，标准是固定的，责任是生产的，检验员只要按照标准来进行，就没有失职。最后结果出来以后，竟然达不到80%。一台由上千零部件组成的零件，经过装配以后，一点问题没有是不可能的，一个间隙，一个划上，一个凹突不平，一点点破损，足够导致整个总成的不合格，因此，出现了FTQ为0的局面。
领导看到这个结果，坐不住了，尤其是质量领导，这怎么可以？生产的领导坐不住了，这怎么可以？有些失误，确实不容易避免，而且历经工序比较多，怎么办？放宽标准！标准放宽了，总不能写在作业指导书上吧？说要带着缺陷往下传递，那只能以口头传达。如此以来，检验员开始了执行。这样，实际值便开始有了提升，慢慢的接近于目标值。但是还是没有达到。
后来领导笑了，工人笑了，大家都笑了，检验员哭了。
来年，质量目标改进。领导说，去年形式一片大好，FTQ值突飞猛进，尽管没有达到最终的要求，但是相信来年肯定会更好！因此，把FTQ目标值提升为85%。一年快过去了，每天FTQ值都在84%左右，或者偶尔达到并超过目标。平均下来，还是差一点。领导说，我们一定要狠抓质量，完成并超过指标！检验员茫然了？达到？超过？不狠怎么能行！检验员狠了狠心，最终结果终于实现了。
后来检验员也辞职了。
“控制质量”，大家都这么说，不过倒是有点象“控制质量部门”~~~
本故事纯属虚构，如有类同，纯属巧合。