对质量检验的辨解

对于我们做品质这一行来说，在日常工作中，有很多地方都被生产、工程或老总们所误解。
以前，没有你们QC部，我们还不一样走货。
你看，QC多了，问题就多了，以前都没有这么多问题。
你们QA不是抽检OK了吗，为什么还被客户退货？
IQC不是抽验合格了吗，为什么还要我们加工序在选？
QC从来都没有跟我说过有这个问题。
…………
以上的话，对于在工厂做QC的同行来说，一定不隔生。开始的时候，有点气愤，听多了，就习以为惯了，是吧。但，如果我们在听到这些话时，不了解清楚事实的真相，不据理力争，那么我们永远都得听这些中伤的话，而不好过。
没有我们QC部，货是一样出，粮是一样领，工厂照开。但，投诉多了，订单少了，被客户罚款多了，老板钱赚少了。为什么？一句话，质量差。为什么质量差呢。因为你们这些做生产的，只管生产，不管质量，可想管质量，但力不从心，因为不懂呀！老板之所以请我来管理质量，是因为老板要公司发展，要公司赚钱，减少客户投诉，争取订单；并且对于质量管理来说，我比你行，你不行。对不对。如果你有本事，你培训你的员工，将他们的素质提高，教他们一次就能将产品做好，不出次品呀。你有这个能力的话。老板还请我来干吗。
QC多了，问题自然就多了，因为我来了以后，我有能力抓好产品质量，我们的QC有能力发现问题并提出问题。以前没有QC，或QC素质不好，不能发现问题，自然就没有问题。但这并不表示你所生产的产品真的没有问题。而是问题没有被发现。只要你们配合我们QC部的工作，一段时间之后，产品质量一定会提高，次品率一定会减少。
对，我们QA对这批货是抽验OK了，还是被客户退货了。我QC一定有问题，因为他抽不到这些问题的产品，他的抽样方法需要改善。但是，我要跟你说，我们QA对产品的检验是按AQL进行抽验的，所谓抽验，是指从这批货当中按AQL进行抽取一部份产品进行检验，而不是对该产品进行100%检验。所以有些有问题的产品我们并不能发现。并且，AQL抽样，抽取125个产品进行检验，严重收0.65, 轻微收2.5的话，那么125个产品当中，有一个严重缺陷和有5个轻微缺陷的产品，我们QA还是收货的，即判该批产品合格（即按这个标准，4.8%的次品率，我们还是收货的）。但，我们QA抽验发现一个严重缺陷的产品时，你们会将次品延伸，认为这批货里面一定不止一个严重缺陷产品而全部返工呢？肯定不会，对吧。既然，这批货品里面不只一个严重缺陷产品，那么被客户退货的可能也是有的。只不过是，被客户退货以后，想将这个球踢给我们QC部而巳。说白了，就是不敢承担责任。想想如何在以后的生产当中，将产品做得更好，那不更好。
对，IQC是对这批物料抽验合格了，还必须要在生产当中加工序对上拉的物料进行100%检查，合格的下拉装配，有缺陷的选出加工或报废。因为，正如上面所说，抽样检验手法，永远是有缺陷的。因为它允许有一定数量的次品在里面。而为了保证有缺陷的物料进入生产线装配，减少工序损耗，减少次品率，就必须将本身有问题的物料选出。如果不将这些物料选出。你想，4%次品物料进行到你生产线当中，即使你生产线一个缺陷都不生产，都存在4%次品率在你成品当中，如果你生产线再生产3%的次品在里面。那又将如何？
QC没有跟你说过这个问题，是QC的不对，但，你做老大的，QC不可能发现一个问题就跟你说，你烦不烦。如果你不烦，我QC也没有那么多的时间去找你反映问题。你问一下你的组长，我QC有没有反映过这些问题？有，即是你组长有问题，没有将问题彻底解决。或是对别个问题认识不足，以为只是个别问题，不需要重视。没有，自然就是我QC的问题了。
一个QC一双眼睛，不可能面面俱到，什么问题都能发现。而你们生产部的一条生产线几十个人，几十双眼睛，都不能将问题全部发现。为什么？？？自检失效？互检失效还是全检失效？
直得深思。
（先说明，在这里，全检职责属生产部，而不是QC部）