控制计划

控制计划解说
其中的1，是属于样件还是属于试生产或者正式生产，这个就不用说了，根据实际情况，填写上就是。
2、控制计划编号，根据公司制定的规则填入编号以及页码号。
3、零件名称/最新更改等级：填入部件的名称，适当时填入更改等级、最新更改日期。
4、产品或过程的 编号名称。
5、供方/工厂：编制控制计划的公司的名称。
6、供方代码：采购部门通常会给予一个供应商的编号，填入该号。
7、主要联系人/电话：负责控制计划的主要人员电话和姓名。
8、核心小组：填入负责制定控制计划的最终版本的人员姓名和电话。建议将所有的人都包括在附件表中。
9、供方/工厂/批准日期：如有必要，需要经过顾客批准。
10、日期（编制）：填入首次编写控制计划的日期。
11、日期（修订）：填入最近修订控制计划的日期。
12、顾客工程批准日期：如有必要，获取工程的批准。
13、顾客质量批准：如有必要，获取顾客质量代表批准。
14、其他批准/日期：如有必要，获取其他同意的批准。
15、零件过程编号：该编号通常参照过程流程图。
16、过程名称/操作描述：系统或子系统所有的步骤都在过程流程图中描述。
17、制造用机器、装置、工装、夹具：似当时，对所描述的每一操作识别加工装备，诸如制造用的机器，装置，夹具等。
特性：对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出的显著的特点、尺寸或性能，适当时可使用目测法。这个特性是我所没有理解的了的一个东西，需要继续掌握。
19、产品特性为在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的特点或性能。核心小组应从所有来源中组成重要产品特性的产品特殊特性，所有的特殊特性应列在控制计划中，此外，制造者可将在正常操作中进行过程常规控制的其他产品特性都列入。
20、过程：指与被子识别产品特性具有因果关系的过程变量。过程特性只有在其发生时才能测量的出。核心小组应识别和控制其过程特性的变差，以最大限度的减少产品的变差。对于一个产品特性，可能有多个过程特性。在某些过程中，一个特性可能影响多个产品特性。
21、特殊特性分类：空着或者填写OEM要求的特殊特性。通常包括关键、主要、安全、重要。
22、产品/过程规范/公差：规范公差可以从各种工程文件中获得，不限于图样、设计评审、材料标准等。
23、评价/测量技术：这一栏标明了所使用的测量系统。它包括测量零件/过程/制造装置所需的量具检具、工具或试验装置。在使用一测量系统之前，应对测量系统的线性、再现性、重复性、稳定性和准确度进行分析，并相应的作出改进。
24、样本容量/频率：当需要取样时，列出相应的样本容量和频率。
25、控制方法：这一栏包括了怎样对操作进行控制的简要描述，必要时包括文件编号。可以使用但不限于统计过程控制、检验、计数数据、防错和取样计划等来进行控制。
以前审核过不少别人作的控制计划，总是挑别人的毛病，但是通过这次自己做的来看，自己也不过是一知半解。比如其中的“制造用机器、装置、工装、夹具”，在简单控制计划当中，自己写的是“钳子”；产品特性，自己在没有找到图纸等之类的时候，自己写了个零件名称；过程特性自己写了个夹紧；评价测量技术，自己写了个“目视检查”，真是笑掉大牙了。真的当TS审核员来的时候，这样的控制计划我怎么敢拿出来让他们看！