冰箱被砸门事件看产品质量的可靠性

网上今天流传西门子冰箱被砸门事件，缘于几位名人买的西门子冰箱门关不严，多次协商未果后将冰箱直接拿到西门子北京总部的门口现场砸毁，引来各大媒体竟相报道。正好想到家里买的美的冰箱不到一个月，冷藏室的物料架就生锈了，后来售后人员帮忙换了一个，过了一段时间却还是生锈。后来想想再换也是如此，就将就用着吧。
无论是冰箱门关不严还是物料架生锈了，相信如果在一开始购买冰箱，以及15天包退换过程应该是不存在的。随着使用的时间和次数增加，这时部件的耐久性就体现出来了。门关不严主要是因为冰箱的门封条的吸力不够，随着使用次数的增加，吸力逐渐下降，结果门当然是关不严，那冰箱的使用功能就大大降低了，处理这件事情其实是很简单的，将门封条更换就是了，毕竟这是冰箱最基本的性能要求，生产合格的门封条的供应商到处都是。而物料架生锈是因为物料架仅在金属表面进行了一层电镀，时间久了，电镀表层脱落，结果金属暴露出来就生锈了。这是供应商的材料或工艺出现问题。
两个缺陷均反映了冰箱的可靠性问题。国内的厂商对于产品质量的可靠性还没有上升到高度重视的角度。产品的可靠性是指产品在规定的条件下，规定的时间内，完成规定功能的能力。冰箱应该是放在消费者家中的，而市场对于冰箱的使用寿命期望应该是10年以上（设计的寿命应该是15年），所以如果冰箱门在短短几个月的时间里就出现了门不能密封导致冰箱的主要功能储藏温度/耗电量均不能达到，当然消费者就不会满意。网上统计说目前已有400多西门子冰箱的消费者反馈有此问题。而更有研究者还特意去德国慕尼黑市中心的电器店，用不同力度做了21台西门子冰箱的测试，未发现弹开现象，因此就判断是国内本土化的部件质量问题。相信无论是西门子还是美的也好，在门封条或是物料架的供应商给其冰箱装配工厂供货时一定是做了进料检查的，这些物料当时也是依据相关的标准验收合格才上线的。在装配工序和最终检查过程也没有发现这些问题。家电制造工厂的进料/过程/终检这三道关口还是很严格的，最终出厂必定这两项内容是全检的。但还是不能防止客户大量的投诉。这与对于部件的可靠性控制研究不够有直接的关系。
冰箱产品对于其核心部件如压缩机/铜管等的可靠性实验是非常重视的。但往往是从制造厂自己的观点，而不是从消费者的观点来进行可靠性的分析。如果从使用者的观点进行产品整机的可靠性分析，再分解到工艺和工序设计及零部件的可靠性分析，知道哪些零部件必须进行哪些可靠性测试，则冰箱重要的门封条部件的吸力耐久性测试就一定会做。而且在供应商开始送样阶段就必须对门封条进行吸力耐久性测试，而后在供应商批量供货后仍需要抽样测试。国标对于冰箱门封条密封的耐久性测试也有要求10万次开关试验后，密封性不得损坏的要求。所以，如果西门子冰箱制造商能充分认识到部件的可靠性问题并实际执行控制标准后也不至于给如此多的消费者带来烦恼。
国内也有一些厂商重视来料的测试，过程和最终产品的性能。但对于可靠性的系统质量保证缺缺乏深入的研究，而在设计阶段导入可靠性的理念更是严重不足。产品的质量更至关重要的就是在设计阶段进行全面的可靠性分析和制定标准和控制措施。有统计显示产品54%以上的问题与设计阶段考虑不足是有关系的，而这些问题往往就是忽略可靠性的代价。QFD（质量机能展开）中的质量屋有一张表是专门针对可靠性来展开的。而QFD是设计阶段最重要的质量控制工具之一。
所以冰箱门被砸事件和物料架生锈现象都应该从最初的设计阶段就重视可靠性功能的质量展开。而重视可靠性系统分析和系统质量保证的企业才能获得消费者的信赖，企业也能得以基业长青。