我的CMM缘

天气: 晴朗心情: 高兴我的CMM缘
2004年底我去一家精密机械公司应聘一个质量检验员的岗位。当时应聘，主要是为了增加一部分机械加工方面的知识，记得当时打电话给我的小姑娘（后来知道是总务的经理）问我会不会使用卡尺，自己也很不屑，竟然对一个质量人员问这样的话。
到了那里以后，发现质量部门只有一个人，是从一家瑞士企业到那里的，负责整个公司的质量工作，包括质量体系以及各种检测仪器，包括各种检测。自然，他是经理，我就是他的手下兵了。第一天他带我参观了一下工厂以及他所负责的计量中心，告诉我计量中心的各种检测仪器，其中包括投影仪和CMM等。接下来，他给我一本三坐标使用手册，给了我一下午的时间看。
我用了一下午的时间，把教材大体上看了一遍，倒是也没有学到什么东西，只是这个设备可以测量哪些东西，应该对设备具体维护注意哪些问题。第二天，经理（姓魏）拿出一个零件，因为测量程序他已经编好了，只要找准点，自动运行即可。他给我操作了一遍，同时让我也跟着演示了一遍，我开始喜欢上了这个大“玩具”，尤其当我听说这个大玩具的身价不菲时，更是喜欢。自己还从来没有用过这么价值高昂的设备。除了我和经理还有一个受过培训的副总以外，其他人一概不允许操作三坐标。
CMM的环境要求是非常苛刻的，每天一上班经理要求我进行拖地，擦CMM平台，控制臂，当然擦的时候用的是无水酒精了。测量室内开着空调，保持常温20度。因为测量精度的原因，要求三坐标室内不能受温度影响同时不能有灰尘，这样会影响测量精度。每天开机以前都要进行校验设备。
我到了公司不到一个周的时间，其他的同事就告诉我，目前的质量经理已经提出辞职了，辞职原因是他老婆要生小孩了，他必须回家照顾，现在公司离家太远。所以我就更抓紧时间掌握CMM的使用，在质量经理的培养下，我很快可以独自操作设备，当时用的设备是海克斯康的，凭借自己的灵活以及对产品的想象力，很快可以测量公司生产的各种产品。产品主要出口到美国、英国、瑞士、澳大利亚、德国、日本韩国等，国外的客户要求出具CMM检测报告，慢慢这项艰巨的任务就落在我头上。在他走之前，我已经基本上掌握了如何使用并维护保养该设备。
他离开公司以后，质量部还有检测中心都落在我头上，我也就自然而然的成了质量负责人。当时感觉很高兴，自己的名字发往了世界的各个国家——检测报告都是我出的。有些时候还会出现设备的问题，我通过电话向他请教，他告诉我怎么解决，毕竟他是受过正规培训并且有着操作经验的，而我，只是半路出家，在打拼中学习的。
有一次让我很没面子的事情，设备不能运行，无论如何操作手柄都没有用，我解决不了，受过正规培训的副总也解决不了，我只好联系供应商售后服务，让他们来给我解决。售后人员来了以后，先是登记入厂时间，然后帮我看设备，他转了一圈，发现是应急开关按下去了，然后告诉我拔起来就可以了。这个真是一种失误，可能不知道谁走到那里的时候碰了一下开关，以致开关碰下去，而我检查的时候没有发现！！当时觉得真是羞愧难当.........后来服务人员建议再校一遍设备看看，我说可以，他就拿了标准量块测量一下，误差是0.001mm，认为可以，同时又给我讲了一点设备维护的知识。走的时候他把这些统统记录在他的记录上，包括故障维修、校准、培训等等。他说，他的费用是16美元/小时。这次，让我感觉丢了人了，所以再后来，无论怎么样，我都先自己仔细检查。
在滚爬摸索中我逐渐的掌握了CMM的使用，自己也不回家，住在公司，每天早上吃过饭后就进如计量中心，晚上吃晚饭，饭后回宿舍也没有事情，所以继续回计量中心。那段日子，我一天吃四顿饭，晚上十二点休息，两个月，体重增加了二十斤。生产线送过去产品，有些我需要全检，因为客户要求提供全尺寸检验，很费时间，我就呆在设备前一动不动，最难忘的一次是有个美国的客户要求三天提供样件包括全尺寸检验报告，我就爬在三坐标上一直呆了四十八个小时，测了共七中产品，每件产品至少三件，测量不合格生产线再加工，重复进行。里面有些要求的垂直度、平行度、同轴度等各种位置度要求很严格，所以必须一丝不苟。最后我们终于如期完成工作。还有一次，外国朋友到我公司参观测量过程以及测量结果等，不巧的是那个产品的同轴度我测了很多次都不合格，非常着急（因为产品比较高，是从两端进行加工的），再过半个小时外国朋友就要到了，根据分析，产品应该不会出现问题，那怎么办？经过反复测量，就在他们进我办公室前五分钟，呵呵，竟然检测结果合格了！因此保留结果不变，等候他们的到来，来了以后直接看结果………
在使用三坐标的过程中，同时学会了用这个设备作弊。有些时候就是检测不出正确结果了，只有通过改变程序的数值，而改变结果，这也是任何人都想不到的。我高兴，我发现了CMM的不足；我难过，我竟然欺骗我的客户。因为国外客户相信CMM测量结果。有一次也出现过事情，国外的一家客户拿我们的检验结果看后，自己回去用CMM进行了测量，但是发现结果和我们的不一样。因此要求我们对产品进行重新检验，我的解释是——加工的是铸铁件，当你取点在不同的位置时，如果取点取在一个小的凹坑或毛刺上，当然会不准确了；然后告诉他我的取点复杂性。这样竟然也就蒙混过关了。
后来，又招聘了一个新员工，我用了当时经理教我的方法同时参杂了我的方法教了这个新人，理论实践同步进行。并且鼓励他，如果要尽快掌握，必须要不舍昼夜，每天晚上十二点，他跟我一样，还好，他进步还快，比我水平要高，在一个周的时间就掌握了基本如何使用该设备。公司同时又派人去外地专门培训 CMM。
这就是我的CMM缘，后来我离开了该公司，也不再需要继续使用CMM，但是使用CMM给我带来的财富是我永远无法改变的。也许有人会骂我无耻，竟然用 CMM欺骗客户，但我不在乎，我想说，不要迷信CMM。
因为前几天有个质量人员在论坛里问学习CMM有没有用，我就把我的过去写出来，大家分享。