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CQI-15 焊接评估怎么做？一份给质量人的实操指南
如果您负责供应商审核或内部特殊过程管控，一定对“CQI”系列不陌生。当遇到焊接工艺时，客户常会要求“按CQI-15做评估”。但CQI-15到底评估什么？怎么打分？如何快速生成一份合规报告？这篇文章依据 AIAG CQI-15《焊接特殊过程评估》（Welding System Assessment，WSA） 第三版（2018年）为您拆解，并提供可直接使用的在线工具。
一、CQI-15 是什么？
CQI-15 是美国汽车工业行动集团（AIAG）发布的特殊过程评估标准，专门针对焊接这一特殊过程。它并非替代ISO 9001或IATF 16949，而是对焊接过程控制的补充审核要求。
它适用于所有涉及焊接的组织（如汽车零部件、结构件供应商），无论您用的是电弧焊、电阻焊、钎焊还是激光焊。其核心逻辑是：通过系统化评估，识别焊接过程中的人员、设备、材料、方法、环境（4M1E）的风险，并推动持续改进。
二、CQI-15 评估什么？——三大模块与打分逻辑
CQI-15 评估表分为三个主要部分：
1. A部分（管理责任与质量策划）：检查组织是否定义了焊接质量目标、是否执行管理评审、是否有不合格品控制流程等。
2. B部分（场地与物料处理）：检查焊接工位环境（通风、照明、防潮）、母材与焊材的存储与追溯。
3. C部分（焊接过程控制）：这是最核心的部分，包含过程表（Process Tables），针对不同焊接方法（如GMAW、GTAW、SMAW、电阻点焊等）列出具体参数要求（电流、电压、气体流量、预热温度等）。
打分规则（依据CQI-15标准）：
三、CQI-15 怎么做？——标准步骤
步骤1：确定评估范围
明确被评估的焊接工艺类型（如MIG/MAG、TIG、点焊），并收集相关文件：焊接工艺规程（WPS）、工艺评定记录（PQR）、焊工资质证书、设备维护记录。
步骤2：使用CQI-15评估表逐项审核
建议由具备焊接知识且经过CQI-15培训的审核员执行。审核方式包括：现场观察、文件查阅、人员访谈。
步骤3：记录不符合项并打分
对每个“否”项，要求被审核方提供根本原因分析和纠正措施计划。例如：若发现“焊材存储温度未记录”，应要求补充温湿度监控记录并修订作业指导书。
步骤4：生成评估报告
报告应包含：评估日期、审核员、参与人员、评估结果汇总、不符合项清单、纠正措施跟踪表。
步骤5：跟踪验证
在约定的完成日期后，进行再验证，确认纠正措施有效。通常客户会要求90天内完成所有纠正。
四、一个演示算例（仅供演示）
场景：某供应商为汽车底盘件做MIG焊，现按CQI-15进行年度评估。
评估结果摘录（示例数据，仅供演示）：
计算示例（非标准要求，仅供演示）：
假设适用项共40项，其中“是”38项，“否”2项。则符合率 = 38/40 = 95%。但请注意，CQI-15 并不以95%作为“通过”。因存在“否”项，评估结论应为“基本满足，但有不符合项”，需在30天内提交纠正计划。
纠正措施示例（示例数据）：
五、常见误区（避坑指南）
1. 误区：CQI-15 是“考试”，得分高就通过。
事实：CQI-15 是风险评估工具，不是考试。即使只有一个“否”，若涉及关键参数（如预热温度），也可能导致客户拒收。
2. 误区：只要焊工有证就行。
事实：CQI-15 还要求焊工技能持续验证（如定期试焊），以及焊接参数实时监控记录。
3. 误区：CQI-15 只适用于汽车行业。
事实：虽然源于AIAG，但航空航天、轨道交通、工程机械等客户也常引用CQI-15作为通用特殊过程审核标准。
4. 误区：CQI-15 评估一次就永久有效。
事实：AIAG建议每年至少评估一次，且当工艺、设备、人员发生重大变更时需重新评估。
六、在线工具：快速生成CQI-15评估报告
手动逐条填写CQI-15评估表非常耗时，且容易漏项。推荐使用 6SQ质量网 提供的在线工具，它内置了CQI-15全部评估条款（含A/B/C部分及过程表），支持：
工具链接（注册登录后即可使用，无需下载）：
? https://www.6sq.net/tools/cqi15/
打开后，您只需按实际审核结果勾选，系统会自动计算符合项与不符合项，并生成带有审核员签名的专业报告，可直接发给客户或供应商。
结语：CQI-15 不是一道“及格线”，而是一面“镜子”。它帮您看清焊接过程真正的风险点。与其等客户来审，不如主动用工具自评一次。立即打开上方链接，花30分钟完成一次自我评估，您会发现，很多隐患其实早就藏在细节里。
如果您负责供应商审核或内部特殊过程管控，一定对“CQI”系列不陌生。当遇到焊接工艺时，客户常会要求“按CQI-15做评估”。但CQI-15到底评估什么？怎么打分？如何快速生成一份合规报告？这篇文章依据 AIAG CQI-15《焊接特殊过程评估》（Welding System Assessment，WSA） 第三版（2018年）为您拆解，并提供可直接使用的在线工具。
一、CQI-15 是什么？
CQI-15 是美国汽车工业行动集团（AIAG）发布的特殊过程评估标准，专门针对焊接这一特殊过程。它并非替代ISO 9001或IATF 16949，而是对焊接过程控制的补充审核要求。
它适用于所有涉及焊接的组织（如汽车零部件、结构件供应商），无论您用的是电弧焊、电阻焊、钎焊还是激光焊。其核心逻辑是：通过系统化评估，识别焊接过程中的人员、设备、材料、方法、环境（4M1E）的风险，并推动持续改进。
权威依据：AIAG CQI-15 Welding System Assessment (WSA), 3rd Edition, 2018。中文版为《AIAG CQI-15 焊接特殊过程评估》。
二、CQI-15 评估什么？——三大模块与打分逻辑
CQI-15 评估表分为三个主要部分：
1. A部分（管理责任与质量策划）：检查组织是否定义了焊接质量目标、是否执行管理评审、是否有不合格品控制流程等。
2. B部分（场地与物料处理）：检查焊接工位环境（通风、照明、防潮）、母材与焊材的存储与追溯。
3. C部分（焊接过程控制）：这是最核心的部分，包含过程表（Process Tables），针对不同焊接方法（如GMAW、GTAW、SMAW、电阻点焊等）列出具体参数要求（电流、电压、气体流量、预热温度等）。
打分规则（依据CQI-15标准）：
- 每个问题回答“是”（符合）、“否”（不符合）或“不适用”（N/A）。
- 若回答“否”，必须在“客观证据”栏写明问题描述，并给出纠正措施计划和完成日期。
- 评估结论分为三个等级：
- “满足要求”：所有适用项均为“是”。
- “基本满足，但有少量不符合”：存在少数“否”，但已制定纠正计划。
- “不满足”：存在系统性或严重不符合项（如无焊接工艺规程WPS、无焊工资质记录）。
注意：CQI-15 没有“总分及格线”，而是逐项判定。任何一项“否”都可能成为客户投诉或停线整改的依据。
三、CQI-15 怎么做？——标准步骤
步骤1：确定评估范围
明确被评估的焊接工艺类型（如MIG/MAG、TIG、点焊），并收集相关文件：焊接工艺规程（WPS）、工艺评定记录（PQR）、焊工资质证书、设备维护记录。
步骤2：使用CQI-15评估表逐项审核
建议由具备焊接知识且经过CQI-15培训的审核员执行。审核方式包括：现场观察、文件查阅、人员访谈。
步骤3：记录不符合项并打分
对每个“否”项，要求被审核方提供根本原因分析和纠正措施计划。例如：若发现“焊材存储温度未记录”，应要求补充温湿度监控记录并修订作业指导书。
步骤4：生成评估报告
报告应包含：评估日期、审核员、参与人员、评估结果汇总、不符合项清单、纠正措施跟踪表。
步骤5：跟踪验证
在约定的完成日期后，进行再验证，确认纠正措施有效。通常客户会要求90天内完成所有纠正。
四、一个演示算例（仅供演示）
场景：某供应商为汽车底盘件做MIG焊，现按CQI-15进行年度评估。
评估结果摘录（示例数据，仅供演示）：
| 评估项 | 结果 | 客观证据（示例） |
| A1 质量目标是否包含焊接不良率？ | 是 | 目标：焊接不良率≤0.5% |
| B3 焊丝存储环境是否受控？ | 否 | 焊丝库房无温湿度记录，焊丝外包装有锈迹 |
| C5 焊接电流是否在WPS范围内？ | 是 | 现场抽查10组参数，均在WPS规定值±5%内 |
| C12 焊工是否有有效资质？ | 否 | 2名焊工证书已过期3个月 |
计算示例（非标准要求，仅供演示）：
假设适用项共40项，其中“是”38项，“否”2项。则符合率 = 38/40 = 95%。但请注意，CQI-15 并不以95%作为“通过”。因存在“否”项，评估结论应为“基本满足，但有不符合项”，需在30天内提交纠正计划。
纠正措施示例（示例数据）：
- 针对B3：立即安装温湿度计，每日记录，并对现有焊丝进行隔离复检。
- 针对C12：安排2名焊工在2周内完成复训与考试，暂停其上岗操作。
五、常见误区（避坑指南）
1. 误区：CQI-15 是“考试”，得分高就通过。
事实：CQI-15 是风险评估工具，不是考试。即使只有一个“否”，若涉及关键参数（如预热温度），也可能导致客户拒收。
2. 误区：只要焊工有证就行。
事实：CQI-15 还要求焊工技能持续验证（如定期试焊），以及焊接参数实时监控记录。
3. 误区：CQI-15 只适用于汽车行业。
事实：虽然源于AIAG，但航空航天、轨道交通、工程机械等客户也常引用CQI-15作为通用特殊过程审核标准。
4. 误区：CQI-15 评估一次就永久有效。
事实：AIAG建议每年至少评估一次，且当工艺、设备、人员发生重大变更时需重新评估。
六、在线工具：快速生成CQI-15评估报告
手动逐条填写CQI-15评估表非常耗时，且容易漏项。推荐使用 6SQ质量网 提供的在线工具，它内置了CQI-15全部评估条款（含A/B/C部分及过程表），支持：
- 逐项勾选“是/否/N/A”
- 自动生成不符合项清单
- 一键导出PDF/Excel评估报告
- 支持多轮跟踪整改记录
工具链接（注册登录后即可使用，无需下载）：
? https://www.6sq.net/tools/cqi15/
下图是 6SQ 在线工具一键生成的结果效果：
打开后，您只需按实际审核结果勾选，系统会自动计算符合项与不符合项，并生成带有审核员签名的专业报告，可直接发给客户或供应商。
结语：CQI-15 不是一道“及格线”，而是一面“镜子”。它帮您看清焊接过程真正的风险点。与其等客户来审，不如主动用工具自评一次。立即打开上方链接，花30分钟完成一次自我评估，您会发现，很多隐患其实早就藏在细节里。
