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没有批的概念质量怎么控制

我们公司相对许多公司来说工艺很简单。我们生产的是铜包铝线,整个过程中分5个工序,第一个工序下来的线到了第二个工序就分成了很多小盘,再往后就越分越多。而且设备和人都不固定及稳定。实际上原材料及第一道工序对质量的影响最大,原材料到好说,可是由于没有专门的过程质检,过程完全考工人自检,所以线分到最后早就不知道是从第一道工序哪台设备哪个人那下来的了,另外,我们这个行业有一种接线工艺,为的是能让几个小盘线接成大盘线,且为了保证盘重在一定范围,所以,常常是第一道工序上好几台设备的线被接到一起缠盘,即使让工人记录,记到后来,也都乱了套。
不知道这么写,大家能不能看懂。我的经验少,可是我实在找不到“批”在哪,常常是后面发现问题,小的就过去了,大的就让前面全部改进。不知道,我们这种情况,有没有什么好方法能从后面追踪到前面。
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我建议采用TC-Card(Travel Control Card),为每一卷铜线建立一张卡片,第一道工序出来的为主卡(monther card),后面分出来的位子卡(child card).卡上可以设计你需要控制的一些信息。

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发起人

暖阁
暖阁

具备质量管理经验

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