电子、电器设备、家电、仪表粘接维修实例1

电子、电气设备仪表粘接维修

　 电子、电气、仪表行业是胶粘剂应用的重要领域之一。用胶量虽然不是最多，但用胶品种多，对胶粘剂要求高。除了一般要求之外，电子电气工业用胶还特别要求电绝缘性、耐温性、耐腐蚀性以及耐湿热老化性能优良。这是因为电子电气产品工作时大都处在电压电流作用下，特别是高电压、大电流时要求粘接件绝缘性一定要好。电子电气元件防潮一直是重要课题之一，用胶粘剂灌封目的之一就是防潮，所以要求胶粘剂吸湿性要小，在潮气作用下介电强度不能大幅下降。电子电气元件工作时产生的热量往往会导致温升很高，有时甚至达二三百度，这就要胶粘剂耐热性要好。另外，电子电气元件往往遭受各种介质腐蚀，因此胶粘剂要具备良好的耐腐蚀能力。
　 电子、电气、仪表行业用胶主要有以下几种要求：①粘接；②定位或固定；②密封绝缘；④特殊用途的粘接，如导电、导磁、导热、屏蔽、减震等。下面介绍的一些实例，虽然不能包括上述各行业全部用胶，但对维修用胶可有一个粗略了解。

　　　　　　　　　　　电子、电气设备、家电、仪表粘接维修实例

大型电机轴承座的粘接加固
1．粘接部位
　　 某钢厂1台4600kW主电机轴承座开裂。曾用补焊法进行过修理，由于电机震动激烈使裂纹继续增长。
2．维修方法及胶粘剂选择
　　 由于裂缝出现在轴承座底部的弯曲处使维修难度增大。必须将原来的补焊层清除，再加工几个加强板进行粘接补强。选用回天牌XH-13环氧结构胶(耐温型)和XH-11通用环氧结构胶添加适量铁粉进行粘接。
3．粘接工艺
　　① 加强板加工用45＃钢板(厚12mm)加工成若干块三角形加固板；
　　② 表面处理 用砂轮磨光焊接面，清理裂纹周围表面，使之露金属光泽；
　　③ 用丙酮擦拭被粘表面及加强板；
　　④ 将XH-13结构胶调匀后再配入少量铁粉，用胶将裂纹全部堵塞，用碘钨灯烘烤以利胶液向缝中渗透；
　　⑤ 用XH-11结构胶(也加少量铁粉)将加强板粘贴到底座开裂处，用磁铁将加固板固定，室温固化24h，即可投入使用。
4．效果
　　 该电机已运行8年粘接处完好。

电动机轴颈磨损的粘接维修
1．粘接部位
　　 1台185kW的电动机轴颈严重磨损。
2．维修方法及胶粘剂选择
　　 采用镶套与粘接相结合的方法，即加工一个钢套粘在被磨损的轴颈上以便恢复磨损的尺寸。胶粘剂选用GY-340厌氧胶。
3．粘接工艺
　　① 钢套加工截取一段45＃无缝钢管，其长度和轴承高度相等，经车削加工，使钢套外径与轴承内环、钢套内径与轴颈之间的间隙不大于0.1mm。
　　② 表面处理　先用汽油擦洗轴颈、轴承和钢套，再用丙酮擦洗，彻底除油，干燥。
　　③ 粘接　用毛笔蘸厌氧胶在轴颈和套管内表面分别均匀涂胶，将钢套镶进铀颈上，然后在钢套外表面及轴承内孔均匀徐胶，将轴承套在钢套上。
　　④ 固化　用红灯加热，温度约45℃以加速固化，固化2h即可装配。
4．效果
　　 长期运行表明维修效果良好。

用粘接方法消除电机发热
1．维修部位
　　 某发电厂1台55kW电动机运转时发热而不能正常工作。经检查是因为滚动轴承与轴之间的过盈量(0.005mm)小于规定值(0.03-O.05mm)造成的。
2．维修方案及胶粘剂的选择
　　 过盈量差异较大时一般采用刷镀或喷涂工艺，其工作量大、周期长。该电动机过盈量相差不大故选用简便的粘接工艺。根据计算，轴承在运转中所受剪切力不大于4.175kN，选用快固型丙烯酸酯胶粘剂SA-102(上海合成树脂研究所)，其剪切强度20MPa。
3．粘接工艺
　　① 表面处理　用丙酮将轴和轴承粘接面清洗干净；
　　② 将轴承用电磁感应加热至100℃左右，这时其内径变大与轴的配合变为间隙配合；
　　③ 将胶甲、乙组分按规定比例调匀涂在轴上，趁热将轴承套在轴颈的规定位置；
　　④ 固化　常温固化2h初固，24h达最高强度，即可投入装配、使用。
4．效果
　　 已运转1年多，根除了发热现象。

大型电机导电螺孔和转子测温孔粘接修补
1．粘接部位
　　 1台20万千瓦发电机导电螺孔和一台60万千瓦转子的测温孔需要粘接修补，修补处要求耐热。
2．胶粘剂选择
　　 耐热环氧树脂胶粘剂配方(质量分)如下：
　　　E-44环氧树脂 　　　　80 　　　2-乙基-4-甲基眯锉　　4
　　　2000＃环氧树脂 　　　20 　　　KH—550偶联剂 　　　 1
　　　650聚酰胺 　　　　　10 　　　气相白炭黑 　　　　　　1
3．粘接工艺
　　① 表面处理　将待修补的孔内清除污垢和锈迹，用丙酮擦洗干净；
　　② 按上述配方调好胶液，将胶填入孔中，注意不要有空洞或缺胶；
　　③ 固化条件　室温×24h→l00℃×2h。
4．效果
　　粘接后电机各项技术指标符合要求，运行良好。


高压变压器粘接维倍
1．粘接部位
　　　某厂6600V变380V的高压变压器连续漏油，1天漏3kg左右。
2．粘接方案及胶粘剂选择
　　　采用胶粘剂与玻璃布结合的方法堵漏。用双组分水下固化环氧胶(长沙化工研究所)。
3．粘接工艺
　　① 玻璃布脱脂　在烘箱中将玻璃布加热至180℃以上，除去蜡及其他挥发物；
　　② 表面处理　在漏油处首先用汽油清洗3次，用1 1/2砂布粗化，用丙酮擦拭干净；
　　③ 堵漏　用玻璃布或玻璃纤维将裂缝、小孔堵塞，暂时堵住漏点；
　　④ 粘补　胶的甲乙组分按体积比1：1配合调匀，用刮刀将胶刮涂于玻璃布上，然后将此玻璃布粘贴于漏油处，用滚筒压平玻璃布，照此共贴3层；
　　⑤ 用一块表面涂有硅泊的铝板压在玻璃布上并用夹具顶紧，常温固化24h，或用红外灯距粘接处150mm处烘烤1h。
4．效果
　　 用此法共修变压器5台，运行1年以上，无一漏油