过程测量优先顺序

个人谈下看法如下：
1.若样件状态都没有确认，就批量生产，那质量是不受控的；那样件阶段的目的是啥？样件阶段主要是验证工艺，验证设计，所以验证件肯定位置第一； 
2.其次，设备经过维修或机加工时撞刀了，设备维护好或重新换好刀之后，要做调试，所以只有调试做了且满足了，才能批量生产，所以调试件居第二位置；
3.我们一般在班次第一件生产时或换产品型号时，要做首件，只有首件合格了，我们才能批量生产，所以首件位置居第三；
备注：上面的验证件、调试件出现的频率是很低的，日常中出现的最多的还是首件及巡检件；所以要把首件、巡检件规范化，形成一种标准，养成一种做首件、巡检件的习惯，便于质量问题提前被发现，防止批量的问题发生。
4.首件合格之后，再做过程检，如巡检，看生产过程中是否有异常，所以巡检位置最后；
5.楼主有疑问，是因为对验证件、调试件、首件、巡件为什么要做不了解，还有对产品开发不同阶段的产品不理解，后续要注意了。