关于8D报告根本原因分析的探讨

由于发生质量问题客户要求提供8D报告，模板如下。以前写过不少8D报告（虽然都是8个步骤但是内容和要求根据顾客各不相同），但是这个版本有几个问题比较模糊想探讨一下。 
1.产品流转状态：这个是需要填产品流转时的状态（比如半成品？）还是流转的标识状态（工序流转卡？）
2.控制点：是否可以理解为PFMEA中的“现行设计/过程控制(预防P,探测D)比如说 "调整参数,三检制" 还是这个控制点应该理解为控制计划中的"产品特性"
3.产生或流出相关制度：这个相关制度是指是否有防止发生失效的和不合格品流出的制度？ 那作为现场过程控制的文件就应该是控制计划了不知道是否可以这样理解？