小作坊式工厂如何进行质量管理

我是一家小企业的老板。主要是因为资金不足和人员素质不高导致无法进行规范的质量管理。症结我是知道的，不敢幻想一步登天，但还是想知道如何在现有的基础上做得更好一些。
 
因为我们的产品（连接器）很简单，就是把五金端子插入塑胶中，必要时加上一些诸如折弯之类的工序。我们就只做这个组装过程。塑胶和端子都是采购的。现在25个人。我弟弟是公司创始人(我2017年4月入股，公司管理方面他一般都听我的)，主要负责业务。我弟媳主要负责采购和生产计划，以及包装出货。我负责工程图纸，样品承认书，品质管理，进销存系统，以及所有他们不会的），除了我们3人，其他人就是做生产，把货做出来就好了。没有专职品质人员，尺寸控制就是调机人员当时测一下，最后安排一个人100%看下外观，就包装出货了。
 
全厂除了我(2003年本科毕业，14年英资企业质量管理经验)，其他人(包括我弟弟和弟媳)都是初中毕业。要论工作内容的话，我什么都会，甚至是有证书的C++程序员。但体系不可能我一个人做。能一个人做的，我都一个人做了，比如ERP系统，是我导入的，包括建料号，建BOM表，做图纸，挂图纸附件，录入销售单，直至出货结单,财务应收应付,利用系统数据与客户和供应商对账。唯一参与了系统输入的就是我弟媳录入采购单。两年了，其他人连查系统信息都不会。也是觉得必要性不大，我没有做太多培训。做这个ERP系统，只是方便我自己查询和处理数据。
 
平时零星做过一些体系文件，记录表，检验标准等等，但觉得现阶段反正实施不起来的，就没有坚持做到很完善。
 
就是这么个情况，每月就赚几万块钱，货款又难收，现金流总是不足，不然的话招几个人把必要的岗位补齐，比如品质，仓库。然后逐步完善体系。最近在招一个品保(仓库的暂不招,反正基本没库存的)，还没招到。
 
现在想要和优质客户做生意，动不动就要审厂，要ISO认证甚至16949认证。不说通过认证(以前买过ISO9001的证),只要把该有的岗位都配置齐了,该有的过程都有人负责了,和客人谈合作底气也足一点.我相信业务量可能至少增长50%.
 
各位朋友,我应该怎么做呢?贷款搞基建?培训?招人?如能提供可行的建议的话,将私下感谢!