使用田口方法DOE工具，提升公司质量管理水

       正如马克思主义哲学的基本观点一样-------生产工具是生产力发展水平的主要标志；要评判某个时代社会生产力的发展水平，则应该重点考察当时的生产工具的先进程度------同理，笔者认为，一家企业的质量管理水平可以从这家企业正在使用的质量工具的先进程度中反映出来。所以我们应该对先进质量工具予以高度关注并及时引入和使用。

       在过去的半个多世纪里，中国大陆地区的质量管理的理念方法大约经历了四次大的变化。目前质量管理领域关注度最高的主题，莫过于试验设计Design Of Experiments（下文简称DOE）理念的推广和应用，未来也许会被铭记为第五次质量管理变革。DOE与前几次质量变革的本质的区别在于，DOE是主动式的质量工具-------在产品研发阶段即有意识地主动介入质量状态的预判和改善；而前四次质量方法变革（比如我们非常熟悉的五大质量工具）大都是被动式的质量工具-----只是侧重于对已然质量状态的监控和发现，极少采取主动干预。

      被动型质量工具的弱点在于，它不会增加关键事件的发生概率，即便是极具慧眼的观察者，也必须等着关键事件发生后予以识别或发现；而DOE能够增加关键事件的发生概率，同时也增加了慧眼观察者看到关键事件的概率。DOE是主动控制自变量X，并观察自变量X对相应值Y的影响，并逐步模拟出回归方程来指导未来的实际生产。美国质量专家博克思（BOX）曾指出：“要了解你所干预的系统在发生什么，你必须介入进去，而不是仅仅被动的观察。”

       DOE作为一种主动型质量工具，按照日本质量专家田口玄一博士（Dr. Taguchi）的观点，DOE/田口方法更多强调的是线外质量预防，并把质量改善过程贯穿设计到制造的全过程：设计阶段就给出合理的工程参数，追求质量和资源的极致；因为变异是质量波动的万恶之源，故一定要想办法从根本上消除或者减少变异，提高信噪比，减少质量损失，最大限度满足客户需求。我们质量观念已经发生了根本性的变化和提高：从质量是检验出来的------质量是制造出来的-----质量是设计出来的；强调DOE方法在产品研发阶段占有重要的地位，也决定着产品的研发周期和质量水平。田口方法创始人田口玄一博士曾激愤地说：“不懂正交试验（DOE）的工程师充其量只能算是半个工程师。”

       田口方法是质量工程领域实操性最强的DOE方法之一，也是工程师们最为推崇的DOE方法。它的优点不仅仅在于从根本上改善质量，更在于同时兼顾到产品成本的降低，从研发阶段即高度关注并有效降低产品成本--------因为高质量产品并不见有很强的市场竞争力，但低成本条件下的高质量一定具有很强的市场竞争力。田口玄一博士曾获得日本质量管理界最高奖励；田口方法也被日本工程界奉为国宝；据说日本政府甚至曾经一度限制田口方法相关书籍对外国的翻译和出版。
 
       虽然美国统计学家和质量专家对田口方法颇有微词，但田口方法却因为其强悍的实操性和经济性，在日本本土企业和国内许多日资企业被广泛使用；由于上一代质量人在19世纪80年代的慧眼引入和推广，田口方法在国内军工企业也大获成功，为中国军备军品质量的提高做出了巨大的贡献。笔者虽然十几年前在日资公司工作时，即知道有这个被日本工程技术界奉为至宝的田口方法，但因为国内出版物少之又少，竟一直未得以深入堂奥，深感遗憾。近来机缘巧合，因为工作关系遇到国内田口方法领域泰斗级人物---------隶属于军工系统的南京理工大学韩之俊教授，才得以逐步深入学习和领会，深深感知到田口方法的神奇和实用。唯有努力学习并在实际工作中予以应用和推广。

      在学习和实际应用田口方法过程中，时刻勉励自己随时记录下来DOE和田口方法的学习心得和实操领悟，只要不涉及到企业核心机密的心得体会，即勉励自己写下来，争取每周一篇。借助这个质量平台，与诸位分享，共同探讨，共同提高。欢迎留言，欢迎争论，欢迎骚扰，欢迎拍砖。请千万注意不要进行恶意的辱骂和人身攻击。谢谢大家。
                                                                                                                                     裴正为 2018-10-24 于杭州