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SPC

理论SPC与现实加工的差异


图片1.png

图片是我做的SPC,相信大家都会说红点,这过程失控了。可现实是制程CPK非常高,为什么会出现这种状况,就是SPC理论与实际加工冲突的原因,比如做10正负0.05的尺寸,SPC应该是按10来做,可实际加工很多技术人员都喜欢按9.98来做,多做几条不用老调刀补,因为刀磨损后会越做越大,然后按照他们的做法得出的SPC图就如我附件图一样,一开始子组问均值很小,然后连续慢慢上升。。。实际与理论究竟怎么平衡。品质人员希望有个好看的SPC,而加工人员希望做出来的都在公差内并尽量少的调整。大家怎么看?
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milknuts (威望:17) (湖北 黄石) 机械制造 工程师 - 表面处理、机加工冷却润滑、有害物质

赞同来自: 仰望幸福 发了脾气的真理 蒸馍蘸白糖V

你这种情况,我建议你直接看PPK值(估计在1.0以下),此时CPK值没有参考意义,因为你的过程还没有到达稳定状态。

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