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模具外发回收后自己生产出问题(五金)

公司因生产紧张将冲压产品委外加工,后面恢复后将模具撤回自己生产(此产品共4道工序,四套模具)。
我们自己生产第一道工序(下料并打上字唛)的时候漏掉字唛,品质没发现,车间生产也是在第4道工序的时候才发现字唛没有了,然后查找原因才知道是第一道工序就应该打字唛的。后面又额外的多出一道打字唛的工序,我认为是工序图的缺失导致这个品质问题。
 
请教下诸位前辈:工序图方面有没有程序文件支撑?或者模具外发回收方面的程序?有没有说模具回收后再补发工序图或者别的程序能避免这类问题发生?
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zhoushangchu (威望:30) (广东 肇庆) 石油化工 主管 - 擅长制程质量管控

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这个当然可以考虑制作出程序文件,比如外发加工程序,但是实际上还得靠三阶文件来支撑,比如工艺流程图、图纸之类的,每道工序完成后,都需要有IPQC去做首件检查,不符合的及时提出来。

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发起人

子魇
子魇

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