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生产使用料出了问题,没有相关部门进行分析!

生产使用料出了问题,没有相关部门进行分析,就直接找到SQE说是供应商的责任。SQE要怎么做?
确实要看公司流程,每个公司流程不一样。有的公司有专门的工程分析部门,会先去分析到底出现问题的原因在哪里。责任在生产,会反馈生产改善。责任在设计,会改设计。责任在操作手法,会要求IE 修改作业SOP。责任在供应商原材料不良,会反馈SQE要求供应商改善。而有的公司,没有什么流程,产线有问题,跟原材料扯上关系,就说是原材不良,直接让SQE处理。这样SQE会非常累,不止做品质,还要兼职工程分析。这样如果产线异常多,SQE天天兼职工程分析,别的工作就不要做了,天天跑现场就好了!不要说让工程帮忙分析,没有这样的流程,或是流程乱,人家就不会觉得这是他的事情,帮一次可以,不能每次都帮吧!
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zm898 (威望:174) (江苏 常州) 生物医药 工程师 - 进中国最大ASQ考试微信群请联系我

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不是一句原材料问题就能推给SQE和供应商的。

原材料什么问题?要让生产/工程/过程质量提供详细的说明,是哪个尺寸超差,还是哪个外观不良,还是哪个功能失效,这些标准要求都是原材料图纸上有定义的。供应商也是按图纸要求加工的。
 
在找到证据证明原材料问题之前,制造部门(生产/工程/过程质量)主导分析,有必要可以引入设计和SQE。
找到证据之后,SQE主导处理流程,首先反馈供应商确定影响范围,然后通知制造隔离挑选半成品/成品,隔离仓库原材料,后续要求供应商换货以及提供改善报告等,如果影响大涉及的损失金额大,还要和供应商商讨赔偿。
 
这是相对比较合理的流程。
 

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