“GP-12检验（FQC）”和“成品检验（OQC）”有什么区别，是否重复了？

与某高级汽车客户合作得到的经验，纯手打，如有错误请谅解：GP12，是通用在供应管理程序 的第12项管理程序，全名“早期遏制程序”，实际导出的结果等同于“全检”
目的是将“控制计划”里面的“特殊特性”做二次全检控制，但是这个控制方式是以客户身份在供应商端全检进行的，因为某些“特殊特性”在供应商端是抽检，在客户端是抽检，无法保证其数据是绝对OK的，故客户提出此“GP12”的控制观念
 
启动的条件有三个：第一个是产品在“批量试生产”阶段进行，第二个是产品出线重大异常/或出现无法纠正异常时启动，第三个是客户认为有风险的项目需要进行全检
 
GP12与OQC检验的区别：
负责GP12的检验人员可以是：供应商的检验员，客户指定的第三方检验，或者是客户段SQE
GP12完全按照“TS16949”原则，一切检验的目的为了保障客户，不希望看到供应商内部包庇现象，即检出的异常一定产生8D报告，并上报给客户，直至追踪改善OK
GP12有专用的检验报告，需要做“柏拉图”和“检验SPC图”确认数据稳定，在三个周期(50000pcs)或客户要求的目标被达标后，即可申请退出“GP12”程序
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