您还没有绑定微信,更多功能请点击绑定

为什么我的MSA结果不合格?

1、卡尺
90组数据,只有一个R是0.1,可是GRR 还是>30%
刚开始怀疑计算公式错了,可是检查了一遍,发现公式没错!

2、三坐标
90组数据,数据值67.233X,只有X位有差异,可是GRR 还是>30%

怎样能把这个GRR调到10%以下呢?求高手指点!万分感谢!
对“好”的回答一定要点个"赞",回答者需要你的鼓励!
已邀请:

alexamder851022 (威望:9) (重庆 重庆) 机械制造 工程师

赞同来自: howier malone.lai wangnz021 龙之吻 liphking twisy2005 zhoulei098 bobo1045 zhuming1234 大秦锋镝free smywsyh zw5211314155 cy581100 aolian 沐浴阳光 夏日的风 NXSHH chajyang iqceng更多 »

1.量具的双R分析是有一定要求的,上面几位所提到的PV太小是一个原因。
2.什么叫PV太小?我不知道你们的双R分析作业指导书怎么写的。但大体的过程应该和MSA手册上的差不多。PV太小即是指你在抽样时选取的零部件变差没有涵盖整个特性的公差带。例如:67.2(0;+0.05),而你抽取的10个样本值本身的变差67.23到67.24之间(即PV只有0.01)。而你的量具的分辨率只有0.002。就会出现你所说的问题。这个问题说明你现有的量具的分辨率已经不能有效识别过程的变差。从MSA的角度来讲,这个量具选择是不合理的。所以不会让你合格。
  1. 再将一点,从上面的例子来说。我们本身的产品特性是67.2(0;+0.05),公差带为0.05。按道理说量具分辨率选择1/10原则,我们的量具分辨率为0.005就可以了,但是为什么有说这里不合格呢?请记住一点,我们的量具是测量过程变差所用。所以我们在选择量具时就不能一味的按照技术要求的公差来选择,而是根据过程的变差来确定。即在这个过程中我们测量出来的X-max与X-min的差值为过程波动的最大值。比如例子中的我们实际测量错来过程在67.215-67.245之间波动,则我们的量具需要分辨率为(67.245-67.215)/10=0.003。
因此你的问题可以能有两方面的:(1)过程控制得太好,变差变小了导致量具分辨率不够;(2)选择样品时没有按照MSA手册中要求选取过程最大的变差范围。

希望对你有所帮助!!

19 个回复,游客无法查看回复,更多功能请登录注册