测量差异，求解？
我司现在有一个孔的尺寸现在和客户及供应商的尺寸测量数据有一定的差异，孔尺寸为
40+0.025
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现在客户每次测量都说我们的数据大，他们选用的是内径千分尺测量，我们用的是百分表测量，而我们的供应商用的是三坐标测量，其中供应商测量数据比我们百分表测量数据大0.01mm左右，供应商把同一个两件拿到另一台三坐标去测量的时候发现，测量数值又不一样了，问题出在哪里？
客户和我们的测量数据也不是太一样，肯定是测量方法存在问题，需要统一测量方法和测量工具，就目前来说这个东西是不是三个地方都要进行一个测量系统的分析，就是MSA，以排除有测量系统不稳定造成的影响，请高手告诉我们详细的做法。具体的步骤是什么？？？
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现在客户每次测量都说我们的数据大，他们选用的是内径千分尺测量，我们用的是百分表测量，而我们的供应商用的是三坐标测量，其中供应商测量数据比我们百分表测量数据大0.01mm左右，供应商把同一个两件拿到另一台三坐标去测量的时候发现，测量数值又不一样了，问题出在哪里？
客户和我们的测量数据也不是太一样，肯定是测量方法存在问题，需要统一测量方法和测量工具，就目前来说这个东西是不是三个地方都要进行一个测量系统的分析，就是MSA，以排除有测量系统不稳定造成的影响，请高手告诉我们详细的做法。具体的步骤是什么？？？
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7 个回复
paul_chen2006 (威望:213) (上海 上海) 机械制造 高级供应商质量工程师 - 六西格玛管理发烧友，专家！
赞同来自: 涂平生 、wudy1999
1。首先，贵司量具精度不够，无法有效反映40+0.025/0孔的尺寸的细微变化，需更换量具。建议参照客户，购买内径千分表（成本低）。
2。然后请求客户做测量系统分析，确保测量系统有效（R&R%<10%,或符合客户企业的规定）。前提：客户的量具是在有效期内（定期校验）；
3。参照客户要求和客户测量系统情况，对组织自身的测量系统进行分析，测量系统有效（R&R%<10%,或符合客户企业的规定）。前提，量具（内径千分表）定期校验，确保有效。
4。分析供应商测量系统。理论上三坐标测量系统可以满足要求，但要调查供应商：
（1）、三坐标是否定期校验，三坐标本身是否稳定、有效。
（2）、三坐标测量人员是否有资质，会测量。
（3）、三坐标测量方法是否正确。
针对三坐标标做测量系统分析，判断是否符合要求。（R&R%<10%,或符合客户企业的规定）。
5。由于供应商用三坐标不太可能实施全检，要求供应商订制测量该孔的通止规，并对该孔进行全检。当然，也需要对测量系统（通止规）作（属性数据的）GRR分析。