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关于SPC cpk和ppk的一点疑问

最近纠结于CPK 和 PPK,
统计学学的不好,大家指点下哈:
    []cpk和ppk的差别只是在于标准差的取值,Cpk的是R/d2,ppk是样本标准差,我记得d2 这类参数只是在正态分布时才适用,那是不是说,当样本符合正态分布时,Cpk才有意义,另外,正态分布时cpk与ppk是相等的?[/]
2.对于一段时间内的样本,比如一个月,数据量60(其中OOC 1)。Cpk的计算是不是要剔除OOC的值后用那59个数据计算?PPK呢?如果它只是代表短期能力,那我是不是应该包含整个样本,用60个数据计算?
3.做CPK 改善项目时:对一个有很多相同设备的工位,我怎么挑机台进行改善?看ppk还是看cpk?
急急急啊,坐等大师解析
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tiger_fang (威望:0) (湖北 黄冈) 电子制造 工程师

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好像CPK和PPK的差别是这样吧:
在过程稳定时计算Cpk,
对于输出满足规格要求且呈可预测图形的长期不稳定过程,应该使用Ppk
所谓PPK,是进入大批量生产前,对小批生产的能力评价,一般要求≥1.67;而CPK,是进入大批量生产后,为保证批量生产下的产品的品质状况不至于下降,且为保证与小批生产具有同样的控制能力,所进行的生产能力的评价,一般要求≥1.33;一般来说,CPK需要借助PPK的控制界限来作控制
对于第三个问题,我觉得你应该做的是机台间的相关性。

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