进货检验无法探测的，需要后续加工识别不良缺陷的零件如何控制？
现在我们公司有几款铝压铸件，在后续表面加工的时候会发现有气孔，气孔是无法接受，但是在进料检验的时候因为没有加工，无法识别该缺陷，即使试加工几个，也不具什么代表性，所以经常导致后续的大量报废，领导也怪罪没有控制好，希望各位大侠能给小弟出出主意的。
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打混的 (威望:11) (四川 成都) 机械制造 技术员 - 品质管理
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2铝合金是否是正规工厂生产的
3产生气孔的原因有1．空气夹杂在熔汤中造成的．2．排气不良造成的,压铸过程中气体进入模具腔体，未完全排出。C，零件成型过程中合金冷却收缩，形成内部酥松和空洞。
4气体的来源主要是在熔解时、在料管中、在模具中及离型剂喷雾时产生的
5用探伤机 可以看到气孔