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这种情况下,如何提升来料的合格率?

前言:
1.供应商由国外总部选择,我们无权限变更供应商;
2.品管没有任何权限对供应商引起的质量问题,做任何的处罚,像扣款,延长付款时间等;包括这里的采购也没有
3.即使现在批退率已达80%,总部依然不采纳更换厂商的建议或其它任何制裁措施;主要原因是这家厂商的价格比外面报份要低30%;无论是这里的老员工,新员工通过现行的人力成本,返工或停线带来的损失来说服总部去更换厂商,依然未成功;

现状:
1.我们已派人驻厂做终检,物料到厂后还会进行检验,等于是双重把关;但我认为,这样治标不治本,且人家都已做出来你才发现,没有任何意义,最终还是要特采
2.当前此家供应商最大的问题主要是外观,占退货原因的98%
3.外观不良主要是变形,毛边,缩水,流纹,烧焦这些小毛病;
4.我司没有外观标准,纯属他们以经验判断,主要原因是总部不愿意签样,也不给我们标准,因为我们最终的客户还是总部,且我们寄样过去让他们承认,比登天还难,不管是样品还是邮件的图片,过去后如石沉大海,永无回音,所以我们只能从最严的标准来要求供应商,任何暇疵都不可有;
5.由于我司的订单量占此家供应商总订单的比例是很低,据初步了解,不到20%;所以这样一来人家也不是十分的在乎我司的订单,导致IQC很难做,常去他们那,别说饭,人家连水都不供应
6.一旦有质量问题,使厂商无法交货时,总部会施压给我们,无奈只能暂时放过这批有问题的产品,结果下次供应商仍然不会改善这个问题,因为这次可以接受,那么下次一定可以接收,呵呵,人家就是这样的思想


领导的要求:
确保不能因为来料的质量问题引影响成品的交期,如果因为质量问题使原材料不能及时到达厂部,他们会拿IQC是问,为什么会这样?由此可见领导关注的只是结果与交期,因为交期的准时率会影响到他每月米米,哈哈


问题是:
在这样品管无任何权限的时候,如何尽可能保证来料不会影响最终成品的交期?

如果我们坚持退货,由此而带来无法生产,又如何说服领导或推动他来改变此种恶性循环?

如果你一而再,再二三的退料不能解决问题,因为总部一旦知道供应商因为质量的问题而影响交期立马会给我们施压,来放完标准去特采此批货,但一旦到客户手中,发现了问题,我们又是替罪羊,呵呵,左右为难!

当前想法,由于厂商的品质已完全失控,我想把驻厂的终检取消掉,直接改为巡检在供应商现场,因为厂商的货到我司,依然会再次的检验;

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王熠之 (威望:408) (广东 深圳) 电子制造 QE Manager - ....

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从楼主的描述来看,此供应商的选择 恐怕不仅仅是价格便宜30%这么简单.
楼主所说的外观问题占98%,这个得好好想想,是否真的外观要求过严...
楼主也知道要建立自己的外观标准,现在疑惑的是应该怎么做吧;
建议:
1.楼主根据产品特点和行业标准,整理出自己的外观标准(自己签好样,哪些OK,哪些NG);
2.将签样/图片送至总部,要有e-mail 说明及跟进,把该加的人都加进loop;
  1. e-mail 中加上一句话,若xx 个工作日内没有回复,则表示默认接受.

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