面试小谈1-来料检验标准的制定

上个月辞职了，裸辞的，之前做了三年SQE，现在在广州，面试了几次，有些体会，分享一下。

之前就职的公司是一家比较大的发动机整机企业，老国企，一直在学老外的管理模式，无奈各部门学得不同步，加上很多的老传统，SQE可以说没有任何话语权和决定权，在这几次的面试中，就深有体会。

面试过程，当问到：之前公司的供应商来料是否合格，是如何进行判定的。 我们以前公司是这样的：没有进货检验指导书，一般是按照图纸检验（比较荒诞的是有些图纸都不完善，或者与供应商的图纸不一样，又或者图纸本身就是矛盾的），但是可能今天跟明天检验的项目不一样，明天跟后天的检验项目也不一样，而且检验员还会自己进行收放，如果有些项目一直超差但不影响装配和性能，就不暴露出来；如果突然有一天各区域开始关注这些项目了，一下子全部暴露出来。所以之前我们做SQE都是提心吊胆的，感觉像是吃了上顿没下顿，不知道哪天会突然冒出很多不符合项出来。

面试的人比较吃惊，难道供应商零件的接受标准不是由SQE来制定，哪怕是参加制定吗？ 这个我们SQE当然知道应该这样做，SQE必须要清楚零件的哪些项目是需要特别关注的，才能有针对性进行检测，检验部门只是负责安装检验指导书进行检测，并不能随意更改检验项目。但是在之前的公司，就完全做不到这点，可能是各部门都有考核指标，其中IQC不合格率就是采购部门的重要考核指标，公司怕如果由SQE来制定接收标准，存在放水的问题（SQE是设置在采购部的），所以才造成这种乱局面。而可笑的是，并没有多少人能认识到，由检验部门每次都自己随意决定检测项目并自己来检测是多么荒诞的事情。。。。

所以，这个问题的存在给我以前的工作带来了非常大的阻碍，因为可能需要关注到的项目并没有被识别出来，而有些毫无影响的尺寸，却屡次被判不合格，本末倒置了，事实上，那些被判不合格的项目，往往在装配区域都不受阻，可以顺利安装。

没有参与过供应商零件接收标准的制定，也是一项软肋。只能说流程的不完善或不合理，真的会造成多走弯路，劳命伤财的后果。

没有好好理思路，赶时间写的，看官们多担待。