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质量人是否该对生产中的不良负全责

由于近日订单较多,新产线首次投入使用,所有产线人员都几乎不懂品质,对产品全部寄希望于质检人员,可是质检人员全部为抽检(破坏性检验),而且有很多不良都无法再现有的检测基础中发现,昨日在抽检过程中发现一种不良,断断续续出现,之前的抽检完全没有抽检到,后续反推查的时候发现每批次都存在此种不良,只能全部报废;
生产结束后总经理会议要求处罚扣除全体品质员工当月工资,并要求品质做出相应对策;
品质领导说要注入全员品质管理,可是总经理就告诉他,品质就是你品质的事情,出了品质问题,你就要负全责。
好了,事情描述完了,先说一下我的问题:
1.中国推行全员品质管理已经有30多年了,这个企业到现在不知道全员品质管理是什么;
2.总经理对抽检根本不知道,告诉品质主管说要是抽检不行,你就改全检,还能出问题吗?
3.生产和工艺人员根本不知道什么是品质,也不管产品品质怎样,只是品质检测出了不良,然后就去改正,也从来不去自己监控自己的产品;
我真的是不知道如何去解决这些问题,也替我的领导感到难做啊,请各位大侠指点一下,谢谢了。
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发哥与达叔 (威望:5) (福建 厦门) 汽车制造相关 主管 - 莫言勤思!多看少说!

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本帖最后由 发哥与达叔 于 2013-1-9 11:07 编辑


首先,品质管控的重点是基于客户需求或者使用需求,那么转入项目的时候,有项目工程师、工程研发工程师嘛?项目工程师有说明哪些是重点管控项目嘛?哪些是重要特性嘛?如果现阶段没有这些,需要项目与客户沟通重要特性。
其次,技术部根据重要特性改善作业指导书,品质依据重要特性进行检验手法、检验方法、检验频率评估,再转化为内部标准,内部标准在培训现场员工。如果啥都没有的话,请客户提供下他们的进料进料检验标准,你们根据客户的标准转化为内部的制程管控标准与出货检验标准。
估计LZ的情况需要跟总经理沟通,需要员工自检,不然培训生产员工基本不鸟你,本来“品质是品质部的问题”,到时候自检就成了生产本身的问题,肯定推行不下去的。

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发起人

NEU_PTFE
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刚接触品质,需要慢慢学习,路漫漫~~

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