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供应商如何分类

我们公司的供应商管理以前是划到质量部的,但是质量部也没有系统的管理,一直以来只是对原材料供应商比较注重,今年公司将供应商管理划分到了采购这边,我是今年从工艺换岗到采购这边的,专门负责资源开发和供应商管理工作。近期整理了公司ERP系统里的供应商清单,发现都好几百家的,数量庞大,而且很多早就没有业务往来了。今年上半年我整理了下,将每家供应商是做什么的,业务量都进行了分类,现在数量已经缩减了一部分,但是还想进一步压缩数量。现在问题就来了,在淘汰供应商之前都会和采购员了解业务情况,因为我没做过采购,对供应商并不熟悉,很多采购员就会讲这个供应商要保留,因为可能会有订单(PS:我们公司是按照订单生产的,很多物料做过一两次就很长时间没有需求了,但是当时为了完成开发的供应商就在系统中睡觉了)。现在我很困惑的就是对那些使用频率很低、或者都不能预计什么时候能用到的供应商要怎么处理?我的供应商清单要怎么来区分这些不常用的,根据业务量来按ABC等级划分可行吗?同时还有些供应商业务量小,但是要过程管控又很严格的,应该划分到哪一类?
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lwshhp (威望:2) (北京 ) 电子制造 经理

赞同来自: Xenophon

依据9001标准,根据供应产品对随后的产品实现或最终产品的影响决定对供方及采购产品的控制类型和程度。此为一级分类,一般分为A、B、C三个级别。不同级别的供应商控制和评价的规则适当区别,抓住重点。
根据供方按组织的要求提供产品的能力评价和选择供方。此为二级分类,也可以分为1(优)、2(良)、3(合格)三个级别。能力低的订单适当分派少一点,结款周期长一点,必要时进行供应商辅导,提升其能力。能力高的订单多一些,结款周期短一些,重要的可以发个牌子之类的进行鼓励。
至于偶尔使用的原料和供应商,可以列为新供应商,处于供应商导入流程之中,达到一定的供应频次和能力要求后再列入日常管理之中。
重要原材料一般3~5个合格供应商,2个优秀供应商;一般原料2~3个合格供应商,1家以上良好供应商。尽量避免1家供应商,否则存在较大的风险(交期不及时、质量波动、财务危机等紧急事件)。

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