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质量管理中有效的五个“为什么”


人们都说“魔鬼藏于细节”、“细节决定成败”,那么,如何把握细节呢?五个“为什么”分析为此提供了一种诊断性方法:针对某一现象或结果,连续问五个“为什么”,通过查找“原因的原因”发现问题的根源所在。

  丰田公司有一个例子。
一问:“为什么机器停了?”
答:“因为超过了负荷,保险丝就断了。”
二问:“为什么超负荷呢?”
答:“因为轴承的润滑不够。”
三问:“为什么润滑不够?”
答:“因为润滑泵吸不上油来。”
四问:“为什么吸不上油来?”
答:“因为油泵轴磨损、松动了。”
五问:“为什么磨损了呢?”
再答:“因为没有安装过滤器,混进了铁屑等杂质。”
根本问题终于找到了:未安装过滤器。所以,彻底解决此问题的方法不是换一个保险丝而是安装过滤器。

  可见,五个“为什么”分析是循序渐进发现问题根源的一种有效方法,虽然简单却很实,我们在生产现场可以经常看到这样那样的问题,可是为什么就没有人多去问几个“为什么”,为什么总是等问题出了才去找原因,到最后好像和自己都没有责任,但为什么不去思考问题的关键。
没有做好,没有做好的原因在哪里,下次出现同样的问题,能不能处理的比这次要好,或者说尽量不出问题,将要发生的问题扼制在萌芽阶段。
反思,为什么?
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kojak585 (威望:18) (浙江 杭州) 服务业 主管 - 质量、环境、职业健康安全管理

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“我们在生产现场可以经常看到这样那样的问题,可是为什么就没有人多去问几个“为什么”,为什么总是等问题出了才去找原因

红字部分貌似矛盾(你的主题是查找问题原因的原因的原因... ,目的是想告诉大家对已经发生的问题,多问几个为什么,才能找到产生问题的根本原因,但“为什么总是等问题出了才去找原因”是什么意思?),令人费解!

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发起人

徒步
徒步

要么旅行,要么读书;身体和灵魂,有一个必须在路上。

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