关于质量目标:一次产品检验合格率的困惑
本帖最后由 jenny0963 于 2012-7-1 19:59 编辑
我们制造事业部用一次产品检验合格率。我有些困惑 ,比如机加工结束有个检验站,根据不合格品报告,和每天产能,可以得到一次产品检验合格率,用R1表示。然后零件进行到下一过程装配,经过终检的装配不合格数,装配总数,得到装配的一次产品检验合格率,用R2表示。那我们的质量目标是分别判断R1和R2是否合格。还是计算R=R1*R2,来判定R是否合格呢?
实际中,我们是不统计装配合格率的,因为100全检。不合格的就重装,直至合格。
还有个问题:月出货产品A 3000件,月也会发货采购零件B 5000件到兄弟单位用于生产,客户处失效20件。
我在计算不合格率时,是用20/3000呢?还是用20/(3000+5000)呢?我认为应该采用前者,因为5000为采购件,应该统计到供应商供货合格率。这样理解对吗?谢谢!
我们制造事业部用一次产品检验合格率。我有些困惑 ,比如机加工结束有个检验站,根据不合格品报告,和每天产能,可以得到一次产品检验合格率,用R1表示。然后零件进行到下一过程装配,经过终检的装配不合格数,装配总数,得到装配的一次产品检验合格率,用R2表示。那我们的质量目标是分别判断R1和R2是否合格。还是计算R=R1*R2,来判定R是否合格呢?
实际中,我们是不统计装配合格率的,因为100全检。不合格的就重装,直至合格。
还有个问题:月出货产品A 3000件,月也会发货采购零件B 5000件到兄弟单位用于生产,客户处失效20件。
我在计算不合格率时,是用20/3000呢?还是用20/(3000+5000)呢?我认为应该采用前者,因为5000为采购件,应该统计到供应商供货合格率。这样理解对吗?谢谢!
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buxiangyouming (威望:26) (重庆 南岸区) 汽车制造相关 总监 - 汽车行业项目管理;产品开发、新品导入、体系建设
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