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品质改善之PDCA与CAPD

本帖最后由 tomsun 于 2012-5-15 21:34 编辑

说到品质改善,很多人会说要用PDCA的手法,但依我多年的品质改善工作经验来看,PDCA有一定的不足,往往达不到预期的效果,个人认为主要是P(计划)阶段没做好,因为按照PDCA的顺序,计划在前,而这个计划很多人很多时候是坐在电脑前根据经验想出来的,经验有一定的准确性,但对现状分析把握不足,这样做出来的计划可想而知,照此实施下去,能否达成目标那就要看运气了。
因此建议用CAPD的顺序来开展品质改善工作,也就是先分析把握现状,把握现在的品质问题,根据问题来制定改善计划,然后再按计划实施,现状分析得准确,自然会收到好的效果。
计划不在于你写了多少内容,而在于有没有把握影响品质问题的关键因素;就好像打蛇要打七寸,而不在于你打了多少下。

5/15日 补充说明
很多人认为还是PDCA正确,其实都有道理,我不是说PDCA不对,P阶段本身是包括了现状分析的,但往往在实际执行运用阶段,很多人对现状分析把握不足,认为过去的既然没有取得好成绩,那就推倒过去的一切重新再作计划,造成计划不对,效果不佳;所以我说的CAPD步骤,除了把握现状,还有就是要总结过去,为什么过去没做好,后续要怎么避免犯同样的问题,怎么改善,把现状和总结做好后,再做计划,这样做出来的计划才会收到好的效果。
其实PDCA是一个循环,说不清哪个是起点,哪个是终点,在这里只是建议比如在年初制定计划的时候,应该把握现状,更要总结下过去,这样做出来的计划才能收到好的效果。如果计划不准确,在中途通过分析发现方向不对再修订计划,在时间上会来不及,因此P(计划)前,CA先行。
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wjixian_6sq (威望:0) (辽宁 沈阳) 机械制造 工程师 - 演讲、总结

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被楼主弄晕了,PDCA中的P,即计划阶段,不就是要把握现状,这个现状当然包括过去失败的经历了,您的CAPD的C,检查的又是谁的结果呢,PDCA没有终点,反复循环,并不是说没有起点, 起点就是计划阶段,有了计划才谈得上执行,有了执行,才能对检查的结果与计划中的内容相比较, 从而有了A。最终将没解决的问题带入下一个循环。现实中用得不好,是计划阶段准备的不够充分所致,机械的使用这种方法,肯定没有效果的。PDCA这种思想教给我们的是解决问题的思路,但若想用得好,还需在认真使用与反复总结中体会它的精华所在。精诚所致,金石为开。还得继续摸索,学习才行啊。

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发起人

tomsun
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质量管理,品质改善

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