初审硅胶件供应商随笔

由于我司即将要上马一个新项目，该饮水机设计新颖，功能强大。随之也带来了难题。其中包括一个重要的配件diaphragm硅胶隔膜。正因为该配件生产难度高，我司采购引进了一家新供应商。我们大老板担心这配件容易出问题，就派我们去了审厂。
硅胶厂在深圳大浪，由于工厂不好找，他们二老板开着华晨宝马来到下高速的路口接我们。七拐八拐来到了工厂。也见到了大老板。初初印象两位老板都很年轻。一问才33岁。但这也给我带来了一个担心，因为从年龄上看，他们应该处于创业初期。不超过3年。
首先我们在会议室讨论了该配件的设计经过，功能特点等。二老板是个学过1年模具的人，不停的强调为了这个配件他总共开了四套手板模，最后才成功生产了。我们也认同他在这方面的努力，并且另外一个消息是我们原有的供应商做出来的配件没有通过我们的测试。正因为这两个原因，我们基本已经决定了将该配件交给该厂生产。
我们询问他们如何控制质量，二老板开始介绍：首先他们会从原材料来控制，他们有自己的单独合作的材料供应商，所有的材料都在他们的上游供应商炼胶，并每批货会带有一张测试表格，其中还有配分表、硬度、拉伸率等重要参数。所有的数据均由上游供应商的测试仪器得出。但是由于他们现在还没有量产，所以我也暂时没有计划去审核材料上游供应商。但是不排除以后量大了以后或出了质量问题后，我们也会再考虑去审核。
其次，他们会对硫化时间、温度进行控制，并许诺会形成操作文件形式挂在机器旁边，从而来防止工人操作失误。这一点由于还没量产，我们也只是表面认可，待将来再来时才审核一遍。
然后，由于二老板对模具设计颇有心得，他将会使用YK30(Japan)来制作模具，据说这款钢材使用寿命较长，不易磨损。另外会在1出36的模具边缘开出溢流槽，从而来有效控制产品的厚薄和走胶。这个算是他们的特色，因为我们旧供应商的模具上都没有设计过这个溢流槽，可能是因为成本上的原因。
最后谈到了质量检验，两位老板都许诺会百分之一百全检，任何有批锋、气泡、缺胶、尺寸不符等不良均会被挑选出来。我们当时表示认可，但也产生了一点担心，他们真的能做到100%检验吗？
随着我们去看产线后，才发现，他们根本没有QA这个部门。所谓的100%检查都是又他们的加工工人来检查。操作工位上没有明显的良品区和不良品区。偌大的一个厂，在操作工位上竟然设计的如此像家庭手工作坊。让人不免产生担忧。二老板不停的强调他们在终检上是有QA的。但我已经觉得他们在首检和巡检上是空白的情况下，终检也很难让人相信会有的了。接着我提出要求要看他们的检验室。二老板脸上突然皱了一下眉头，支支吾吾地冒了几句我听不清的话，也没有办法的带了我去看。结果可想而知，我看见的是一个空荡荡的检验室。
在回去的路上我给同事总结了几点，他们技术能力和经验都有。但是跟大多数年轻的企业一样，不够重视品质保证这一块，他们认为只要前期做好了，品质自然就上去了。这也是大多数小企业的通病。但靠老板来支撑运营。可以想象一旦做大了以后，他们的品质控制将会出现混乱局面的风险。
希望他们随着企业的做强做大，逐步重视质量检验、质量管理体系的建设。从而给自己的产品带来更多的竞争筹码。