关于橡胶密封件用低测力卡尺测量产品尺寸偏差大的问题

请教,我们的一个汽车客户,要求所有的产品的厚度尺寸用低测力卡尺测量,目前给我们造成了极大的困绕,原因是,低测力测出来的尺寸跟投影仪测出来的尺寸相差较大,一般偏小0.05-0.15之间.而客户的公差都只有0.06,所以我们的产品大量的不合格.而且,产品越软,误差越大,面积越小,误差越大.
我想问一下,有没有哪位兄弟用过这种低测力卡尺的?用这个测有什么依据吗?
还有就是,在ISO3302中,有关于测尺寸时施加一定力的规定,但是有没有人真正的执行过?如果执行,跟投影仪测出来的数据有何不同?原文如下:
实心产品可用刻度盘测微规测量，测微规的测足对硬度等于或大于35 IRHD的橡胶
施加22 kPa士5 kPa的压力，而对硬度小于35 IRHD的橡胶则应施加10 kPa±2 kPa的压
力；另外，还可采用合适的光学测量仪；上、下怿l与待测尺寸相适府的固定式；以及包括卷尺、标卡尺和千分尺在内的其他测量器具。