员工分类管理可行吗？

我现在的企业现场操作工约有400人，而质保部专责的车间现场质量管理人员只有4人，这4人分管5个车间，除了检验外还承担了QE的工作，根本来不及管理，向老板申请人员，老板跟我说质保部不是检验，靠检验再给你十个人也不够，关键是管理，我给你的四个人是管理用的，关键是想办法如何管理好工人不出质量事故，这是我质保部要做的事情。我跟老板解释没有检验，怎么发现问题？只有检验才能及时发现问题，解决问题，工人不会自觉向你反映不良的。但是老板还是认为我思路有问题。
为此，我只能再另想问题，在6SQ上搜索了很久，想了不少时间，最后我想是否可以对车间人员进行分类管理，先选出最好的和最差的，让好的员工做出榜样，也增加员工的积极性（要知道在我公司，做好是应该的，因为老板的思路就是我给你工资就是要让你提供合格产品，所以做好是应该的，做坏就要处罚，所以我公司只有罚没有奖）。
具体做法是：
1、由车间班长提出免检人员申请，跟踪全检验证1周后提交质保部，质保部再全检跟踪1周，如果经过验证确实属实，则由质保部向好的员工颁发“免检员工”称号，并发“免检员工”标识牌，并在宣传栏中公开表扬，同时其每月也可获得一定金额的“免检奖”，有效期为6个月，在有效期内质保部对其生产的零件免检，如发生质量事故，由其承担。
2、由车间班长提出全检人员申请，经车间主任、质保部确认后，其工资下降一个等级，同时质保部给其发“全检员工”标识牌，质保对其生产的零件全检，发现不合格就退回车间让工人全检的同时还要处罚，以督促其改正。
这样我质保部可以对差的员工重点检查，工作量就会减少，而且由差的员工的钱补贴好的员工，也不增加企业的成本，又可以激励员工养成好习惯，向好的员工学习，不要向现在，知道质保部人员不够，即使有不合格零件，你质保部未必能检查发现，即使发现就扣点钱，如果不发现则产量工资就高了，导致工人要产量不要质量，一旦出问题，质保跟着车间一起处罚。
不知道我这个思路可行吗？？请各位大侠提供宝贵意见