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过程管理的IPQC是在救火还是过程控制?

我们算是一个大企业,人比较多,光所谓的管理人员都100多号人。但是接受过程管理一个月 却处处感觉到恨混乱
1 我们控制计划点检的工艺参数等,工艺给点标准文件都相当的宽(原因:工艺故意设置宽的,防止走ECN),但是设置的宽来个问题,我们点检还有啥用?
2 各段的产品测试项由QC测试,QC属于生产,先不说出现问题告诉不告诉生产,即使告诉了,生产调试都工艺范围内也没用,因为工艺范围大的出奇,如一道工序要求厚度在92+—4nm,别人家的公司做的是92+-2,我们也可以做到,但是工艺还是给的很大,况且这些值都是QC测,不在我们点检的项目,每张随序单到后面值都是正常的,但是就有很多电性能不良的,很费解?
3 现在都在救火,问题出现了。生产部第一个找我们是要我们去联系工艺、设备等。有时候大半夜的,估计他们工程师都讨厌死我们了,但是过程控制我们实在乱的不行,不知道怎么控制,有高手指教啊
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zhonglei543@126 (威望:2) (江苏 无锡) 电气或能源 工程师 - 交朋友、看书、打篮球

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生产线工艺差数应该来源与DFMEA和技术部给出的SOP吧,而控制计划也应该是根据DFMEA和技术部给出的SOP,同时质量联合生产、技术等运营部门讨论得出,个人见解。

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