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第五讲抽样方法及技巧

一、一个完整的(可以运作的)产品检验规范(则)应该包括:
(一)质量特性要求
(二)检验(试验)方法
(三)抽样规则
(四)接受准则
有时还包括检验、试验后和发现不合格品的处置。若已建立ISO9000质量管理体
系,则可按该体系8.3条对应的规定执行。
二、目前生产型企业检验的类型一般有:
1、全数检验(全检)
优点:比较准确;
缺点:检验工作量大,在破坏性检验情况下则不现实。
2、抽样检验(抽检)
定义
是从总体(N)中抽取一个样本(n),对样本n实施全检,然后根据样本检
验结果推断总体的质量。所以他有一定风险,但经过计算和调整,可将风
险降到可以接受的水平。
抽样方法可分为二类:
(1)百分抽样法
抽取总体量的x%。百分抽样法有明显不科学之处。
如:一批产品实际不合格品率2%,按10%抽样,按Ac=0
若N=50, 则n=5, D=50×2%=1 接受概率Pa=0.9
若N=200,则n=20,D=200×2%=4接受概率Pa=0.654
若N=500,则n=50,D=500×2%=10接受概率Pa=0.345
即批量越大,接受概率越低,可以“化整为零”,蒙混过关。
(2)统计抽样检验
按统计学规律建立数字模型,然后计算出抽样方法,因此较为科学。
又可分为:
ⅰ、计数抽样检验
利用样本中合格品(数)与不合格品(数)对批作出推断,又分为计件、计点,如GB/T2828.1—2003,GB/T13246—1991等。
ⅱ、计量抽样检验
利用样本均值()和样本标准差(S)对批作出推断,计数较复杂,但样本数可明显减少,如GB/T6378—2002。
例:按GB/T2828.1的字码计,对应样本n=50,若改用BG/T6378,若δ值未知,则n=20,若δ为已知,则n≤14。
三、目前我国工业企业常用的技术抽样检验标准GB/T2828.1
要点:
1、适用于批量较大的总体;
2、质量信息为连续、可调整(不适用孤立批);
3、应预先掌握五个已知条件。
(1)批量N
(2)方案类型
分:一次,二次,五次。
一次抽样方案教简单,操作方便,二次、五次可降低抽样样本数,但操作略显复杂。
(3)检验水平
分四个特殊检验水平S-1,S-2,S-3,S-4和三个在而后能够厂检验水平Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ。样本量逐渐增加。
(4)接收质量限AQL
定义
它是一个质量指标,表征连续提交批平均不合格品率的上限值(最大值),它是计数调整型抽样检验对交验批的质量标准。计数调整型抽样检验方案可以保证需方得到具有AQL水平的平均质量水平的产品。
以不合格品的百分数来表示(%),在GB/T2828.1中,若计件,则AQL≤10,若计点,则可能至1000。
(5)严格级
分三个严格级:
① 正常
② 加严
③ 放宽
在GB/T2828.1第九章中规定了一整套的 转移规则,并有分别对应的抽样方案表可查。
4、根据上述3的已知条件,可通过查表获得抽样方案。
(1)由N及IL,从表1中查得样本量字码。
(2)对于一次抽样
ⅰ、正常:由字码,AQL,从表2-A查得n,Ac,Re
ⅱ、加严:由字码,AQL,从表2-B查得n,Ac,Re
ⅲ、放宽:由字码,AQL,从表2-C查得n,Ac,Re
(3)对于二次抽样
ⅰ、正常:由字码,AQL,从表3-A查得 n1,A1,R1
n2,A2,R2
ⅱ、加严:由字码,AQL,从表3-B查得 n1,A1,R1
n2,A2,R2
ⅲ、放宽:由字码,AQL,从表3-C查得 n1,A1,R1
n2,A2,R2
(4)依次类推,5次则由字码,AQL从表4-A,B,C中查得
n1,A1,R1
n2,A2,R2
n3,A3,R3
n4,A4,R4
n5,A5,R5
5、接受准则
(1)依次抽样:从n样本中查得不合格品(数)d
若d≤Ac,则该批接收;
若d≥Re,则该批不接收;
(2)二次抽样
从n1样本中检得不合格品(数)d1:
若d1≤A1,则该批接收;
若d1≥R1,则该批不接收;
若A1≤d1≤R1,则抽n2;
在n2中查得不不合格品(数)d2
若d1+d2<A2 则接收
若d1+d2>A2 则不接收
(3)五次抽样依次类推
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Huckfinn (威望:17) (广东 深圳) 机械制造 主管

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即批量越大,接受概率越低,可以“化整为零”,蒙混过关。

说的不咋的, 自己好好检讨下上面这句话.

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发起人

挨肩不重衣衫
挨肩不重衣衫

心态不是一般的好

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