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产品质量控制手册

产品质量控制手册,谁使用过,并且产生如下文所说的作用,能否给一份参考?

先前看了一篇文章,是这样描写我的计划是有了这份《产品质量控制手册》,他们再也不用跑到办公室查看图纸,跑到每个工序上查看作业指导书了,经常不清楚时还得询问工程师和主管,有了这样一份手册,他们完全可以凭着它知道和掌握所有品质控制的细节,包括哪些材质,哪些关键工序,关键控制特性,那些工序必须首件检验才能生产,哪些设备参数必须检查等等,以及工程设计变更的地方,客户投诉过的哪些问题控制点等等。当我完成了一份初稿征求设计,制造工程和生产部门的意见时,他们非常积极的支持,认为这是一个很好的办法。他们的工程师在车间工作时也经常遇到类似的工作困扰,当需要反复的核对图纸的细微更改之处,从一楼跑到三楼的时间就是一个大麻烦,更不用说其它的影响了。于是我召集了会议讨论这份《产品质量控制手册》,大家给予了很多细节的补充,如工序及设备的参数等手册初稿应由ME制造工程完成,而最后由品质部们完成终稿,建立由生产/ME/QC会签审核制度。就这样,对于经常生产的一个系列产品〈产品质量控制手册〉,开始在车间使用了,摆在了车间最醒目和最方便的位置,QC,工程师,线长,生产主管,员工等一有疑问时便去翻这本质量控制手册,以至于有些质量控制手册到了被翻烂的程度。以前客户投诉的问题,大家都是凭记忆和印象,你一言我一语的说这个客户投诉过这个问题的,但均没有统一的说法,也不清晰具体投诉的描述和采取的措施要点,有了这份手册以后,大家就没有争论
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莲儿741 (威望:2) (重庆 渝北区) 汽车制造相关 工程师

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我经过仔细思考,我感觉这个方法有一定的好处。第一,它能整理出以前客户投诉问题。作为生产线管理者他们可以通过这个知道要注意。第二,只有通过整理,才知道以前有什么地方不对,而且整理放到车间,真正的使用者手上,只有他们才有权利修改。如果发生争议,可以修改。尤其控制计划方面,是不是太宽或太严,或是该控制没有控制到。

我以前曾经在生产线做过在线检验。我感到最难过的是信息沟通的问题。控制计划的文件真的是文件,停在办公室文件箱里,在线检验员是看不到。还有,常常在线检验在做首末件的时候,作业方法和资材有变化,因为作业指导书不更新,上面的信息只到达工程师级别。导致后来返工。我经常遇到品质部工程师(优秀员工)他问我,你知不知道这件事情,他拿着一个有作业方式和资材有变化的产品问我,我不知道,没有人来传达。结果,出错了,算谁的责任,我的。在线检验员。是的,信息到了工程师就可以了完成了。他们什么都知道,可是他们需要做首末件,需要做全检吗?谁是真正的操作者???????????

所以当我看到这个产品质量控制手册,我眼睛一亮,也许可以解决上面的问题。因为我觉得你要把生产线员工当人去尊重,他们不是一个机器人,什么都不知道,什么都是工程师知道就可以了。他们能做什么?为什么改善措施不到位,因为都忘记真正的实行者是谁?

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