如何保证出货合格率100%
本帖最后由 dengjun3188 于 2011-3-8 07:56 编辑
由于我们公司产品大部分是外销的,基本上都是美国、日本、欧洲等地，而且基本都是采用空运方式出货，中途的运输费用相当高，我们每出一批货都会接到客户的反馈信息，且每次客户手中得到的不良率都接近2%，由于我们大部分产品是电镀产品，表面要求较高，出货时，在装配前就有两个人专门全检表面外观，装配后，在装箱的工序上设了全检，理论上讲已经有两次全检的过程了，但是客户那边总是会发现各种各样的问题，因为运输费用较高，所以我要补货、赔款，老板心里自然难受，我们心里也难受，培训也做了，但是就是不见效果，真的不知道怎么样进行改善了。因此请坛子里高手指点指点，有什么好的方法没有？或者说说大家目前公司出货是怎么运作的，请大家帮忙分析下，谢谢！
由于我们公司产品大部分是外销的,基本上都是美国、日本、欧洲等地，而且基本都是采用空运方式出货，中途的运输费用相当高，我们每出一批货都会接到客户的反馈信息，且每次客户手中得到的不良率都接近2%，由于我们大部分产品是电镀产品，表面要求较高，出货时，在装配前就有两个人专门全检表面外观，装配后，在装箱的工序上设了全检，理论上讲已经有两次全检的过程了，但是客户那边总是会发现各种各样的问题，因为运输费用较高，所以我要补货、赔款，老板心里自然难受，我们心里也难受，培训也做了，但是就是不见效果，真的不知道怎么样进行改善了。因此请坛子里高手指点指点，有什么好的方法没有？或者说说大家目前公司出货是怎么运作的，请大家帮忙分析下，谢谢！
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20 个回复
livzhang (威望:4) (上海 松江区) 电子制造 主管
赞同来自: 小柚子
2.对不良品进行分析，是本身就不良没有检出还是运输过程中的碰撞摩擦造成的不良
3.根据分析结果有针对性的展开工作。如果有可能是运输过程造成的，那你得组织技术部门一起对你们的包装进行验证，做跌落，振动试验，验证你们的包装是否存在风险。
4.如果是产品本身的不良没有被检出，这个后续的工作就会有很多。
首先检验员当然得承担一定的责任，但是也不能所有的未检出都怪他们，因为人是最不可控的一个因素，我们得尽量的从我们的生产工序中去发现是否有的地方会有造成产品表面不良的风险，在这些地方加以控制，尽量的降低产品在流转过程中再次产生不良，只有稳定优化的过程你的产品质量才能稳定有保证，最后才是检验标准的清晰，检验人员能力的加强，也可以考虑到全检会很累，容易疏忽，适当的给一点休息时间，或者跟其他的检验人员轮流检验，只有可能会有一定的效果。
以上仅个人愚见，希望能对楼主小有帮助！