最近工作比较烦啊,我这局面相当的乱~~~
产线生产720片一批的手机屏下到oqc处,每批次抽检80片,不良种类分为主缺和次缺,主缺720片全部打回产线,(由产线进行再检验,因为再检要花时间,老板又要达成产量目标 ,所以这些有问题的批次很少再检过,到了时间就再过账到oqc处,再次抽到不良会再退)。。次缺退1片,继续抽检,。。
我觉得这样是有问题的,有问题的批次没有得到很好的处理,而产线上的员工因为产量定得高,不可能不流不良下去,反而每天退货一大堆,客诉也多。从另一方面讲,退货压力和产量压力使很多员工不想干了,刚熟练的员工受不了压力,辞职,新人培训熟练了又走,制造部门离职率居高不下
有电子行业大批量生产的大侠,你们公司是怎么管理这些问题的?
有好的方法交流下么?tks!
上夜班好累啊,我要去睡觉了,晚上还得上班~~
我觉得这样是有问题的,有问题的批次没有得到很好的处理,而产线上的员工因为产量定得高,不可能不流不良下去,反而每天退货一大堆,客诉也多。从另一方面讲,退货压力和产量压力使很多员工不想干了,刚熟练的员工受不了压力,辞职,新人培训熟练了又走,制造部门离职率居高不下
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上夜班好累啊,我要去睡觉了,晚上还得上班~~
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9 个回复
leonsho (威望:0) (福建 厦门) 电子制造 技术员
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生产账目都是系统过账,如果单独做成趋势图,系统能自动生成会更好,但要改系统,有点难度的,
能讲讲你的经验吗?
新年快乐 !