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关于小公司的现场管理

刚刚接触供应商改善工程师,不知从何下手,请高手指点!!
1.目前负责的供应商实力比较差,生产现场混乱(基本是小作坊类型的,作业指导书简单,物料标示没有等等),质量结构不全(检验员只做首件巡检等一些基本的测试,连OQC都没有设立);
2.此供应商跟我所在公司关系很硬朗,现在我们驻场帮忙外观检验,合格后我们盖章出货。

我的想法是先写个报告,写出供应商的问题和改善方案,如:必须建立OQC进行出货控制,现场所有作业手法进行规范,对于机器加工的要设立工艺参数标准,且QC要对制程进行监控并记录每天机台参数是否在标准内,对化成,喷涂设备的工艺参数进行监控和测量,喷涂首件的膜厚,抗划痕,抗溶剂,烟雾等进行测试,公司没有仪器的可暂时委托我公司做,然后让领导去推动。请高手指点还有没有再添加的。

还有就是
1.作业指导书的作用是什么?对于小公司,可以对员工进行培训,组长监督,这样有什么弊端;
2.现场物料的标示有什么用?如果产品很单一,员工对产品都很熟悉,还需要标示吗?
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其实我想说的是在中国现状、、、ISO方面要灵活运用,这也是我们的悲哀。ISO在中国失败的原因。

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