高手谈Cpk 数据的选取

请注意：参数的选取。
对于某参数的设定，所谓关键产品特性KPC，应尽可能地转换成关键控制特性KCC。对这个特性计算CPK。
比如：焊接上常用的熔深，是一个关键产品特性，需要进行过程能力的分析，但是实际上，测量焊接的熔深已经是事后控制了，或者说，这个产品特性是不可控的，应该将这个产品特性转化成关键的控制特性。即将Y转化成X1,X2...
来进行控制，如影响熔深的是关键特性是焊接电流，焊丝的速度等。对这些进行控制就可以了。这些也是可控的...

同样的关于色差，虽然是关键产品特性，但不可控。在6SIGMA中应该视做Y，应该将影响色差的根本原因X1,X2,X3找出来（通过FMEA，DOE方法），对这些可控的X1，X2，X3进行控制即可。

其实这也是很多人在做SPC时忽视掉的一点，选择哪一点来进行能力分析。

简单点说就是：
因为在监控过程中，操作人员发现过程失控，他应该能立即调节相关参数，将色差纠正过来。
如果你选择色差来进行监控，出现色差失控，他怎么去调节？他知道去调节哪个X1，X2，X3?
所以工程人员不能懒，在事先就应该做完这一个分析工作，直接去监控X1，X2，X3而不是监控色差这个Y