供方考察报告及总结

纸箱厂出差报告
和我上周末出差主要目的考察纸箱厂，顺便到和1了解情况。我们于上周六0:00到达,周六在呆了一天,周日到1，晚8：00返回，这2天学到了不少东西，现将此次的工作情况向各位领导汇报如下：
一、工作思路和流程：
在去之前查看了**的2001-2003年纸箱质量情况，其中印刷、毛刺和折裂是主要的不合格，所以这些质量问题的改进措施是我们考察的重点。
我们先按照工艺流程看，对参观过程中看到一些问题进行询问，重点询问对质量影响较大的关键控制点，之后我们提出**2的要求。我们在3个厂的工作思路基本就是这样。
二、**情况：
周六到**参观，总体感觉不错：周六休息没有生产，先看到问卷调查表，我感觉很惊讶，他们纸箱厂也已通过ISO认证，操作规程和技术指标都在现场，且生产现场和设备都不错，硬件是3个纸箱厂最好的。质量改进情况如下：

1. 印刷：**为改进印刷问题，把原双色印刷改为三色印刷，这样可以一次印刷成功，不用套色，只要把版的位置定好即可，而双色要印2遍才能成三色，多压一遍还会破坏瓦楞的形状，影响抗压。

（我认为改进印刷的措施有效）

1. 毛刺：**为改进毛刺问题，把原2个对切的纵切刀改为单刀高速旋转的薄圆切刀，类似电锯，这样可以减少因为对切不在一条线上的剪切力，使分切瓦楞纸板切口光洁无毛刺，里、面纸不破裂，分切后瓦楞不变形。

（这是改变毛刺的一个措施，但毛刺可能还在横切的边存在，锯齿刀的维护和保养也需要重视）

1. 折裂：主要是控制原材料和拉痕线，如果象现在的内外牛皮纸，就不会折裂，重新压线也可以避免或减少折裂。还有他们提到检查折裂时先内在外。

（折裂各个厂家普遍存在，关键还是纸质和压痕线的设备）
主要质量问题已经基本解决，并且我认为在我看到的纸箱厂里它的条件是最好的，现场也是最好的，以前可能是由于设备的问题再加上体制的问题，再有他们的目标问题（与厂长交谈，得知他们是总厂的附属厂，当时主要负责供应总厂胶鞋雨衣的纸箱，可能总厂对他们的要求不高，保证好总厂就行了。但现在的总厂老板思想变化了，要求纸箱厂对外做业务开拓市场，尽量发挥设备的能力，多创效益，这个也可能是他们改进和重视质量的最大动力。）（总厂在相当于的*特大企业）
我认为他们的纸板生产线不错，质量也是可以保证的。现在管理一转变，质量应该可以保证。可以纳入合格供方目录。

关键控制点是：纸板的尺寸，粘合和印刷，他们都是电脑控制的，这几个关键点有质检员在线检查。首样检查合格后，质检签字同意后才印刷。

最后，我们提了2个要求：

1. 识别我们的要求，把2公司的质量要求让质检员和每个操作工都知道。（这一点可能他们以前做的不如\**1）
2. 对我们反馈的问题，一定要分析原因，制定纠正预防措施，反馈给我们，并且对问题进行跟踪。（他们有这样的流程，我查看了2份客户投诉和处理措施，不错，带回来一张空白表）

三、**的情况：
**规模是最小的，条件也是最简陋的，没有纸板生产线，只有单面机和模切机。单面机和模切机是生产纸箱的另外一种方法，就是纸裁成一定大小的纸板，然后通过粘合，然后模切而成（模切就是把纸板的切成需要的形状，然后钉或粘成纸箱），纸箱是一个一个做的。但他的这种单个生产纸箱的能力是最大的。
这种生产就象我们的综合包装，柔性车间，可以按客户的要求，自制各种模板生产，优点和缺点都很明显：
优点：反映快，要什么做什么。据说员工素质很好！周日没有生产，没有看到。
缺点：控制难度较大，不是批与批之间存在差异，而是每个纸箱都有差异。这种生产应该是比较落后的生产。
但是我们的很多小品种，在他这里做正好。
与他们老总交谈：可以感觉到老板有较好的管理水平，对质量和服务比较看重（从**的业务员小吴的服务意识和态度也可以感觉到）。
他说的他管理优势就是：1.体制好，员工干不好，马上换人，
2.就那么60几个人，好管理。
四、**1的情况
1可以说是效益最好的，周日晚上还在生产，据老总说每天生产都在12个小时以上，纸板生产线没有好，他们还是双色印刷和对切的纵切刀，这样毛刺和套色不准肯定会存在（因为没有从根本上改进，靠控制和管理）。但让我很高兴的是：

1. 我和一个印刷的操作工交谈，他说：生产你们**2的产品，我们都是大班长和质检员亲自坐在这里看。首个样打出来要合格，质检签字后才能大批量的生产。我问他知不知道我们的印刷标准，他说靠目测过关。（我觉得可以做一个标样给他，他们有好的控制体系，明确标准后就可以很好控制了）
2. 当我提到质量反馈的时候，他告诉我，在销售人员反馈的第2天，他们把所有的刀全部换了（有备件）。（对市场反馈的措施还是有，但设备老化和陈旧应该是最主要的问题）
3. 当我谈到有没有考虑先进的设备（谈到**的三色印刷和单刀高速旋转的薄圆切刀），老板的回答是，在最近在忙另外的一个白板纸生产线，下半年会考虑技改，跟上先进的东西。

缺点：质检在行政上受生产副总领导。
我看到他们的生产副总很强干，我就提出和质检科长见面，老板回答，生产副总就是全面管理生产的负责人。我就问他生产和质量发生矛盾是如何办？质检员肯定不会得罪自己的领导，但他回答如果质量问题质检没有检出扣质检员的钱，质检检出口生产的钱，但我还是跟他建议他应该把质检和生产分开，可能对提高质量更有好处，同时也跟他讲了质量其实也能影响成本（比如质量不好扣款）
总体看来。**1经营的很好，可能需要管理跟上。（ZXW20040531）