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记翠丰集团审厂有感





当我将资料发给位于深圳的福田区泰然工业区园的Kingfisher翠丰(上海)采购咨询有限公司的Sindy Zhou小姐的时候,我还心怀忐忑,终于2小时后,收到邮件:“你好,贵司的整改资料已经收到.除了4.1.2外基本都OK.,4.1.2,请在审核报告上面把审核的日期写上后重新发给我.谢谢!”,心想终于可以缓一下了。这也标志着审厂已经告一段落,但是我还是久久不能平静,因为经历这次审厂,我看到了这个新企业的内在深刻的一面。形成这些深刻的印象的是审核过程中的各个细节,由一个个的细节勾画出这样的些印象。

一、以下是审厂两点小小的感受:

1) 对体系的看法

基本原理:


简单的说是:通过规范过程的方方面面,以期得到稳定合格的结果。有了体系的存在,可以减少同一件事“因人而异”的情况,最终得到的是稳定合格的品质。而通过具体流程的规定和确立是最直接效的措施。就像标准化大规模生产的汽车(“手工打造的除外),首先要做的是零件的标准化,精准化,从而保障每一辆同一款的汽车品质基本一致。

当然体系有不少成分在实际应用中不是十分适用,例如它需要非常繁琐的文件,这对小企业是明显不适用的,质量体系在创立之初是针对所有企业的,不可能面面俱到,但是这样的成分可能只有10%,大多数90%都是适用的,既然这个是一个得到国际认可的体系,我们在辩证对待的同时,应当尽量以此为行为的准绳,终究有一天,AK电器都要做到这体系上的所有要求的。

2) 一个字“忙”

古人有云:“忙者,心亡也”,人忙的时候和心死确实没有太大分别。自接到审厂通知,大家就“忙”字一直缠身,我惊叹于缺的东西太多,就像一个从没有锻炼习惯的人,突然接到通知说“你要参加一个3000米赛跑”。尴尬的同时,所能做的就是临阵磨枪。本人有幸经常代表以前的公司去审各样的供应商,同时也参加公司内部的审核,我所看到的大多数情况是,大体有按体系这样去做,只是没有记录,或者实际操作只做了部分没有做全而已,但这次审厂我注意到有不少地方看不到任何体系运行过的痕迹,在这些地方从来都没有“锻炼的习惯”,这些地方很有可能是下次审厂的痛,可能大大家对体系的理解只是“不断的补记录”吧。

记得和周总 第一次见面的时候,周总说:我们是一个创业团队。这句话我印象深刻。其实此时此刻我的脑海中的场景是:一个不知道路途还有多么遥远,抑或目标近在咫尺的一帮旅人,刚刚历经一条不大不小的河流,来到一块平地,虽然风景并不秀丽,但是偶尔也会刮一些风,偶尔也会下些雨,摆在不远处的,左右是无际的沙漠,右手是绵延的高山,旅人们虽然能看到,但是不是很着急,伴随面容上写满的是木然的表情,因为他们看到现在的同路人比起渡河前已经精神抖擞很多,潜意识里,更多的憧憬和脚下平坦的大陆,而我恰是一个刚刚在河这边才加入的旅人,我是陌生的,因此更多的是沉默。

多年的职业习惯告诉我:每经历一些有意义的事情的时候,都应当去总结,放弃总结,就是放弃下次将事情做好的机会。这次翠丰集团审厂多少在职业生涯是会有所帮助的,以前谁然经常代表美的去供应商审厂,同时公司每年也接待各种审厂,即便当时接待沃尔玛审厂,我也只是负责单一品质部门的资料准备,但是全面独自操盘整个公司还算是第一次,毕竟是不同数量级的。

审厂总结:

1) 估计不足,此类审厂和沃尔玛接近,只当一般客户验厂。毕竟翠丰在全球也是排得上号的超大型企业,对其供应链系统的管理,必然严格有加,细致入微,连这个常识我们都有所忽略,实在难以原谅。

2) 这个公司缺的东西太多,基本处于白手起家阶段,一个流程活动可以有很多种具体的操作方法,看似灵活多变,实则是流程错乱,或者根本没有流程。体系流程是照抄人家的,根本谈不上任何适用性,看似完整无缺,其实是一堆废纸。

3) 质量系统根本性缺失,停留在检验控制阶段,简单的说是完全依靠人去控制,这是最浪费成本而没有效率的控制方式,但是要改变也不是能一朝而就的。

4) 关于审厂方法:目前我了解的审厂方法主要有三种,第一种依据体系文件,由流程开始,然后到管理文件,逐一关键流程中需要的记录,要求提供证据,一般选择品质的关键流程进行,例如:挑选不合格让步流程展开,要求随机性的报告,和处理记录,后期改善跟踪情况,相关部门参与进来的一些证据等。第二种是从生产现场开始,各个现场客观存在的证据入手,要求在这些具体的作业活动中需要的记录提供其作证据,证明企业确实在按照体系运作着,这种对生产现场的人员的要求较高,要求回答问题和应对能力较强,巡视完整个现场,基本审厂也就快结束了。第三种是挑一个部门展开,将这个部门的所有流程展开,逐一查询,遇到需要证据的地方要求立即提供,一般挑其比较关心的部门,例如企业开发环节相对内容较多,或者比较特殊,那么就挑开发,其它部门只是走马灯式过一下。本次审厂的基本步骤和其它审厂一致,不同的是他在每一步的时候都是先从证据入手,来反查体系文件或着相关记录性的支持文件,例如其,首先要求提供一份采购订单,然后其随机抽查几张,然后要求陪同审厂人员查询到在《合格供方名录》的位置,然后要求提供月度的检验记录,同时抽查其中的供应商,载到《供方资格审查表》中寻找是否是经过审查,同时看检验日期,以验证周日加班问题,另外在这种多部门两个体系(质量体系和环境体系)结合起来审查的问题结束,其还要到生产实际中尽量寻找验证的证据。有一点可以肯定,审查的这个吴姓审核员还是算蛮专业,这种结合审查我的经验中经历不多,我想这应该是融会贯通后的结果。

5) 古人说“书到用时方恨少”,等到具体审核的时候,自己总能发现还有很多没有完善,同时各个同事也都有同感,例如关于订单编号的应用,其实同事中不少是来自美的或其它大公司,用订单运作整个流程是很常规的作业方法,但是这里缺乏,所以趁各同事难得达成的一直共识加快落实为佳。

6) 此类审厂对安全、人权的关注和沃尔玛几近相似,只是沃尔玛在这方相对来说还是“苛刻的”,消防栓要求1个/200平米,每个门都要有应急出口,地面要有安全通道,所有封闭的房子需要尽可能多的出口,并且指向明确、简单、醒目。

前几天拜读了一下张老板(企业最大股东)关于纠正内部员工错误思想的时候提到:我们的队伍和当年共产党在刚要占领北京的阶段很相似,细细一想,确实蛮有道理,但是我又想共产党在那个时候,还是有不少其它点的,以至于能够最终占领南京,确立全国大陆的统一。

一、共产党是个学习型的组织

在蒋介石不断更新新武器的时候,作为获胜方缴获这么多新式武器也是需要要不错的学习能力才能够适应的,奇怪的是无论蒋介石有什么样的装备,只要缴获到共产党手里,都能够迅速适应,蒋介石的军队有美国的军队的技术支持,而共产党没有啊!也算是一个不小的突破。其实,无论是在革命根据对时代还是在据解放战争,还有现在的和平年代,共产党都十分注重学习,有心的话你看看那每天中央台的新闻联播,重七十年代、八十年代、九十年代一直到现在,每天几乎都在讲学习什么什么的。另外还有一个例子,共产党在我们江西老家的时候也是坚持“办学”,那是还有什么“革命大学”,从老家很多老旧的房子上都可以看到这样一些标语的痕迹,虽然斑驳有余,但是记录的是共产党那永不停止学习的脚步。

二、共产党善于总结

共产党是善于总结的,无论大小战役,军队中班排里面有总结,连队中有总结,团部有总结、师部也有总结,大大小小的战役背后是不断而充分的总结,总结得失,总结优势,总结下次消灭敌人的机会,即便在当里面也有不断的总结的优良传统,错了就勇于改变,对了就毫不动摇的坚持,邓小平说得好:“实践是检验真理的唯一标准”,要不改革开发也就没有了。

三、共产党的团队中有几个能够担纲一方的大员。

在解放战争中,以林彪为代表的这些元帅和和大将,就是这样的人,他们共同的特征是个性鲜明,在某一方擅长,同时有共同的共产主义的价值观念,拿今天的话来说就是:一群不走寻常路的人!同时遵循着正确的方向,不断做出贡献,随着时间的推移贡献不断提升,在战斗中学习,在战斗中提升,用自己的方法解决着团队中的难题,团队中缺少这样的人,就缺少活力,就不像一个团队,更像一个团伙,也许这就是团队建设的诀窍之一。

我在想这个企业3年后会是怎样?那么目前来讲,通过努力后应该做成什么样子才算是理想(从企业管理角度),我的思维闪现一个词:“精益”,精益的内容丰富,作为我们这种类型的企业只要在某一些部分做到应该就算得上是理想吧。精益思想的核心就是以越来越少的投入——较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值;同时也越来越接近用户,提供他们确实要的东西。精确地定义价值是精益思想关键性的第一步;确定每个产品(或在某些情况下确定每一产品系列)的全部价值流是精益思想的;更简单的解释是:“小而精”,麻雀虽小五脏俱全,而且活动灵敏。
公司的很多流程品质部门是左右不了的,目前能左右或一定程度左右的是新产品流程,生产流程和自身品质控制个流程。引导在这些流程中朝精益走是品质部义不容辞的责任。

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jpxh (威望:0) 工程师 - 狂妄的人有救,自卑的人无救

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难以想象像美的这么大的公司体系这块还停留在这么低的层次,无法想象其他的小的民营企业的状况,这样的状况怎么保证品质啊???

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