哪位有高招？请赐教！
我们在生产中遇到了一个棘手的问题：“产品标识和可追溯性问题”。我先把我们的生产工艺流程向大家说一下：冲压→焊接→酸洗→电镀→包装→装箱，现在的问题出在当从一个包装中任意抽出一个产品来后，我们就不能追回到原来焊接、酸洗、电镀的生产人员和生产时间，也不知道哪些属于返工品，哪些属于非返工品，属于严重的不可追溯，前些日子领导因此而蒙受损失（就是因为找不到责任人），因此痛下决心，一定要改善这种情况，我们想的是给每个产品挂牌的做法，但想到太土，而且效率低，所以求救各位，看哪位有高招，请不吝赐教，万分感谢！
没有找到相关结果
已邀请:
RSS Feed
20 个回复
alantao_chia (威望:0)
赞同来自:
冲压工序:可记录原材料的批号\作业员\线别\生产日期\数量 品管检验判定栏
焊接:加工日期\数量\作业员\线别\使用焊条的批号 品管检验判定栏
酸洗:加工日期\数量\作业员\使用药剂的批号 品管检验判定栏
电镀:加工日期\数量\作业员 品管检验判定栏
包装:包装日期\包装人员\
装箱:装箱日期\装箱人员\ 品管检验判定栏
注意:
一定要随货走,这样检查产品核对流程单就可以追溯到人,原物料批号.检验员.
批量大小可以根据产品特性来定;
过程因素改变一定要更换新流程单;(原材料换批...)
另外可将流程单设计成颜色管理(如特采材料可用红色....);)