请教PCB检测问题 来料和过程质控
正在建立体系,催得很紧。
产品比较高端,精密,量少。大致工艺流程:PCB焊接,与其它五金和光路系统组件的装配,包装。
IQC分类(各种元器件,五金机加件和标准件及包材)检验。
过程控制方面,我在各工序指导书后都附有质量要求,采用自检方式,不产生半成品,全部都由生产人员在生产线上检测,生产人员均经过质量检测培训。成品的检测放在包装之前,也放在生产线上。
本人初涉电子行业,上面流程有什么不妥,麻烦提出,非常感谢!
现在的问题是:
1、公司编写的程序软件是当作原材料吗?如果那样,芯片检验怎么操作?
2、焊接工序的操作指导书有必要吗?一块板子上有几百个元器件,设备一共有10来块板子,研发部门认为指导书没法写(暂时公司没有生产部,生产任务由研发人员代替);
3、板子的测试问题,我把其分为外观检验和程序测试,外观就是焊接问题了,如虚焊 漏焊等了,在生产线上完成,程序测试放在成品调试过程还是也一起在生产线上完成呢?另外板子上的几个芯片的检测能否也放在这个过程表现? 这个我觉得很乱,求高手指导。
4、还有一个头大的问题,公司另一个研发中心在北京大学某课题组,我们某一个产品PCB全部来自那。这些板子的元器件我们不用管,也就不需要IQC了,但如果那样板子就必须按照来料检测,可行吗?对供应商(其实这也不是供应商,教育机构的一个课题组,没有任何企业资质)需要有什么要求吗?如果这样,供应商管理这一块就没有办法完成。如何操作比较好?
再次感谢!!
产品比较高端,精密,量少。大致工艺流程:PCB焊接,与其它五金和光路系统组件的装配,包装。
IQC分类(各种元器件,五金机加件和标准件及包材)检验。
过程控制方面,我在各工序指导书后都附有质量要求,采用自检方式,不产生半成品,全部都由生产人员在生产线上检测,生产人员均经过质量检测培训。成品的检测放在包装之前,也放在生产线上。
本人初涉电子行业,上面流程有什么不妥,麻烦提出,非常感谢!
现在的问题是:
1、公司编写的程序软件是当作原材料吗?如果那样,芯片检验怎么操作?
2、焊接工序的操作指导书有必要吗?一块板子上有几百个元器件,设备一共有10来块板子,研发部门认为指导书没法写(暂时公司没有生产部,生产任务由研发人员代替);
3、板子的测试问题,我把其分为外观检验和程序测试,外观就是焊接问题了,如虚焊 漏焊等了,在生产线上完成,程序测试放在成品调试过程还是也一起在生产线上完成呢?另外板子上的几个芯片的检测能否也放在这个过程表现? 这个我觉得很乱,求高手指导。
4、还有一个头大的问题,公司另一个研发中心在北京大学某课题组,我们某一个产品PCB全部来自那。这些板子的元器件我们不用管,也就不需要IQC了,但如果那样板子就必须按照来料检测,可行吗?对供应商(其实这也不是供应商,教育机构的一个课题组,没有任何企业资质)需要有什么要求吗?如果这样,供应商管理这一块就没有办法完成。如何操作比较好?
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peterli (威望:0) (四川 成都) 电子制造 主管 - 不会轻言放弃
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