中国企业的"KAIZEN（改善）" 应如何做开去？

丰田式的改善通常是通过以下几个步骤来完成的
１．培训（也就是洗脑，说明利害关系）
２．成立团队（来自不同部门的代表，其一为精益协调员）
３．认识现状（发现浪费，或绘制ＶＳＭ）
４．制定改善计划（重新定义ＷＩＰ／单件流）
５．执行计划（如须停线，预先建立库存）
６．总结

中国企业里＂改善＂的开展恐怕最大的阻力是要来自于人，单元化生产，减少等待使得劳动负荷增加了，工人的情绪自然不会平衡．这在早期的丰田也出现过这样的问题，那丰田是如何来解决的呢？第一：丰田提出了改善是在完全尊重人性的基础上进行的，也就是说改善后员工的动作也都是经过ＩＥ研究完全符合人机工程学．第二：丰田的员工是终身雇佣制，通过改善员工可以看到自身利益与企业利益的结合．

我想中国企业的改善之路还很漫长，存在的障碍也远不止员工与体制等因素，希望大家各抒己建，最后能总结出更加实用和有效的方法，来改善我们的民族工业．

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　张志鹏　　长春