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小编D (威望:34) (广东 广州) 互联网 员工 - 记住该记住的,忘记改忘记的。改变能改变的,接受不...
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本内容由小编综合网友回帖整理,仅供参考。
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海纳百川,有容乃大
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小编D
(威望:34)
(广东 广州)
互联网 员工
- 记住该记住的,忘记改忘记的。改变能改变的,接受不...
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本内容由小编综合网友回帖整理,仅供参考。
一、小编解答结合网友们的讨论来看,搞质量对工艺的掌握程度不能一概而论,而是取决于岗位角色。对于一线检验员,工艺知识要求相对较低;但对于质量工程师,工艺能力几乎是必修课——不仅要懂,甚至要“精通”。因为不懂工艺,就很难找到质量控制点、判断尺寸精度要求与工艺的关系,也无法有效指导作业员预防问题。简单说:质量工作越往深处走,对工艺的理解越不能少;至少要做到“知其原理,晓其细节”,才能让质量控制真正落地。
二、问题要点
核心问题在于:搞质量的人到底需要掌握多少工艺知识?讨论焦点包括“该不该懂”“懂到什么程度”“不同岗位是否有不同要求”,以及“工艺与质量岗位之间到底谁该懂谁”等方向。
三、网友观点汇总
从网友讨论来看,主流共识非常明确:搞质量必须懂工艺,否则很难做好质量工作。有人用“长着眼睛的瞎子”来形容不懂工艺的质量人员,认为在具体工作中寸步难行;也有人指出“质量专家通常都是半个技术专家”,强调技术与质量的天然绑定。许多网友还分享了实践经验:有从工程转质量的,认为质量工程师本就应该是工艺工程师;也有六西格玛从业者指出,虽然有人声称六西格玛可以不懂技术,但实践下来,产品质量毕竟要结合具体技术,纯管理思路难以落地。
在“懂多少”的问题上,观点有所分层。一部分人主张质量工程师必须精通工艺,否则连控制点都不知道在哪,甚至“被别人卖了都不知道”;也有观点认为掌握原则即可,不必纠结细节;还有人按照角色区分:检验员可以无所谓,工程师必须精通,而如果做到部门经理,对技术不清楚反而无所谓,因为“手下有兵”。
此外,讨论中还出现了一个有趣的反向声音:一些搞工艺的人也在问“搞工艺要对质量懂多少”,反映出两个岗位在实际工作中界限模糊、职责交叉的现象。有人因此建议,先做PIE(工艺工程师)再转QE(质量工程师),会事半功倍——这也从侧面说明,工艺背景对质量工作是重要的加分项。
总而言之,网友们的立场可归纳为:“懂工艺”是做质量的底线,而“懂多深”因岗位而异,但越往专业方向发展,越需要深厚的工艺功底。