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大家给我一点意见

我是刚到这个公司的,现在要使公司的每个产品无均有可追溯性。(公司现在的产品主要是两个主要配件组成的)。我想对这两个主要配件原材料使用批号方式进行追溯。在加工成成品过程中使用“产品质量流程卡”来进行跟踪。我现在就是想问一下,这个两主配件各自的加工过程中能否使用一张流程卡。如果不能使用同一张流程卡。那个两张流程卡到最后装配了怎么组合到一起?两个产品组成品以后批号怎么合在一起?下面是我实施方案。大家给你修改一下.
关于产产品质量流程卡和批号实施的方案
一.目的。
为明显区分、识别原材料、半成品、成品状态,防止产品在转序、入库、交付过程中可能出现的误用,保证产品及其组件在需要时能进行追溯。
二.范围
公司所有原材料、半成品、成品及已交付的产品。
三.流程
1.当外购材料到厂入库前,仓库根据送货清单对进料产品进行识别,并通知质管部进货检验员对产品进行检验。进料产品的批号根据其到货日期进行编制.

例 06 03 — 01



2.经质管部检验合格的产品方可办理入库手续。质管部并做好进货检验记录。
3.生技部根据生产计划,安排车间操作人员到仓库领料,并填写领料单。领出的原材料应摆放在规定区域,并做好标识.以便相关人员快速识别。.仓管员记录发出的材料名称、批号、数量、日期.
4.当车间操作人员到仓库领料(制管车间领用钢丝。总装车间领用的芯线及换档线护管此三种原材料编有批号)。
5.产品流入到下道工序时操作工应在“产品质量跟踪卡”上内必须填写产品名称、产品图号、数量、工序名称、生产者、生产日期、批号等相关内容.
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hiyanjoin (威望:30) (上海 ) 电子制造 员工 -

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这样的追溯系统首先必须体现在供应商那里,所有的追溯都可以执行,只要顾客提出一个最后的序号,你都可以查询到生产的详细情况

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