做品质必须知道的问题与品质经理必须学习的资料
量成本讲义
一、质量成本的概念的由来
20世纪50年代初，美国质量管理专家费根堡姆(A.V.Feigenbaum)把产品质量预防和鉴定活动的费用同产品不合格要求所造成的损失一起加以考虑，首次提出了质量成本的概念。为企业高层管理者了解和掌握质量问题对企业经济效益的影响，进行质量管理决策提供重要依据
继费根堡姆之后，朱兰等美国质量管理专家又相继提出“矿中黄金”和“水中冰山”等有关质量成本的理念。此后，很快在发达国家开始了质量成本管理活动。
此后人们充分认识了降低质量成本对提高企业经济效益的巨大潜力，从而进一步提高了质量成本管理在企业经营战略中的重要性。
我国：
n1978年引进日本全面质理管理时，引进了质量成本理论
n1984年中国质协成立了“质量经济成本分析研究会”
n1991年发布《质量成本管理导则》GB/T13339-1991
二、质量成本的概念
质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。
组织可以按照自己的准则对质量成本进行分类，某些损失，如信誉损失等，难以定量，但很重要。
三、质量成本的分类
1、按预防成本、鉴定成本和故障（损失）成本分类。
模型如下：
第一级
第二级
第三级
定义
质量成本
投入
预防成本
为预防故障所支付的费用
鉴定成本
为评定质量要求是否被满足而进行试验、检验和检查所支付的费用
故障
（损失）
内部故障成本
产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失
外部故障成本
交品在交付后不能满足质量要求所造成的损失
外部活动成本
为提供满足顾客要求的客观证据所支付的费用(质量保证)。
一、质量成本的概念的由来
20世纪50年代初，美国质量管理专家费根堡姆(A.V.Feigenbaum)把产品质量预防和鉴定活动的费用同产品不合格要求所造成的损失一起加以考虑，首次提出了质量成本的概念。为企业高层管理者了解和掌握质量问题对企业经济效益的影响，进行质量管理决策提供重要依据
继费根堡姆之后，朱兰等美国质量管理专家又相继提出“矿中黄金”和“水中冰山”等有关质量成本的理念。此后，很快在发达国家开始了质量成本管理活动。
此后人们充分认识了降低质量成本对提高企业经济效益的巨大潜力，从而进一步提高了质量成本管理在企业经营战略中的重要性。
我国：
n1978年引进日本全面质理管理时，引进了质量成本理论
n1984年中国质协成立了“质量经济成本分析研究会”
n1991年发布《质量成本管理导则》GB/T13339-1991
二、质量成本的概念
质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。
组织可以按照自己的准则对质量成本进行分类，某些损失，如信誉损失等，难以定量，但很重要。
三、质量成本的分类
1、按预防成本、鉴定成本和故障（损失）成本分类。
模型如下：
第一级
第二级
第三级
定义
质量成本
投入
预防成本
为预防故障所支付的费用
鉴定成本
为评定质量要求是否被满足而进行试验、检验和检查所支付的费用
故障
（损失）
内部故障成本
产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失
外部故障成本
交品在交付后不能满足质量要求所造成的损失
外部活动成本
为提供满足顾客要求的客观证据所支付的费用(质量保证)。
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ktxt_1983 (威望:0) (广东 东莞) 电子制造 主管 -
赞同来自: jxhk09
第一级
第二级
第三级
定义
质量成本
符合性
预防成本
为预防故障所支付的费用
鉴定成本
预先审查。
非符合性
鉴定成本
由于产品不满足要求而需鉴定，查明故障所支出的费用
故障成本
内部故障成本＋外部故障成本
四、质量成本关系图
成本
总成本
最优化
随着预防成本、鉴定成本的增加，损失成本随之下降。因此，图中总会存在一个最佳区域，在这区域内总质量成本最低，但考虑到诸如信誉、安全性等问题，在作经费预算时，希望能适当增加预防成本。如果通过论证，确信某一质量保证活动的实施能为企业带来效益，那么应适当增加鉴定成本。事实表明，用于分析、控制和减少质量损失的费用能在提高质量、增加效益、增强竞争能力等方面，得到更有利的补偿，所以有效的质量管理能够为提高企业的经济效益做出贡献。图中显示了传统质量改进的成本观念。在质量改进时，要找出损失成本(内部+外部)与预防成本之和的总质量成本，要趋于质量成本最低，才是适宜的质量水平。
质量的提高，往往伴随着预防成本和鉴定成本的相应提高以及损失成本的下降。因而，在满足要求的前提下，选择合理的、适当的质量水平是降低质量成本的重要途径。
五、质量成本的管理
(1)确定过程，初步用成本评估，针对高成本或无附加值的工作，从小范围着手分析造成故障的可能原因，耗力和耗财的过程为研究重点；
(2)确定步骤，列出每个步骤或功能的流程图和程序，确定目标和时间；
(3)确定质量成本项目，每个生产和质量成本，以及符合性和非符合性成本；
(4)核算质量成本，从人工费、管理费等着手采用资源法或单位成本法核算质量成本；
(5)编制质量成本报告，测量出质量成本及其对构成比例和与销售额、利润等相关经济指标的关系的分析，对整体情况做出判断，并根据有效性来确定过程改进区域等。
六、质量成本的分析
1、质量成本的结构比例指标
2、相关比：质量成本占销售额的比例来反映质量成本水平。
质量成本
质量成本占产值的比例=
产值
七、质量成本的构成
(一)预防成本
1.质量策划费用
质量策划费用是指有关部门或人员用于策划所需时间的费用支出:例如规划质量体系的具体细节所需的时间；根据产品设计和顾客对质量的要求，编制用于材料、工序和产品质量控制的方法、程序、指导书等所需的时间。质量策划费用还包括从事其他质量策划工作所需时间的费用支出，如可靠性研究，试生产质量分析，为编制试验、检验和工序控制的指导书或操作规程等所需时间。
2.过程控制费用
过程控制费用是为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支出；为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员提供技术指导所需的费用支出；在生产操作过程中自始至终进行控制所支出的费用。
3.顾客调查费用
顾客调查费用是为了掌握顾客的需求所开展的相关调查研究和分析所花费的费用。
4.质量培训费以及提高工作能力的费用
质量培训费以及提高工作能力的费用不包括指导员工达到标准熟练程度的训练费，而是用于改进和提高质量水平所花费的相关费用。
5.产品设计鉴定/生产前预评审费用
产品设计鉴定费指的是为了鉴定设计的质量、可靠性和安全性而评价试制产品或产品规范早期审批时所支出的费用。此外，还包括生产前预评审费。
6.质量体系的研究和管理费用
质量体系的研究和管理费用是指用于整个质量体系的设计和管理费用，以及辅助费用。
7.供应商评价费用