调试件的管理
我公司是做汽车行业的,以前调试件的管理和不合格品的管理是一样的,就是将不合格品先用红色胶带标识出来,然后放在红色的废品箱内;
说实话,这样的管理是没有什么问题的,但是实际工作中遇到的困难是:1.调试者不愿意每一个调试品都缠上红色胶带 2.调试者有时为了涂方便,只是随后放在作业台上,最后将调试品放进废品箱内,但往往调试者会忘记拿走调试件.
现在我想对公司的调试件,分离出来单独管理;因为在9月的流出不合格中,有一A级不合格就是调试件的混入导致.(以前类似的不合格时常都有,只是这次是A级的,借助这次不良的机会,想把品质的工作展开),当然,返修品的管理,也想在这里讨论一下,一些非预期的不合格往往都是在不经意间混入到成品中,造成一定的经济损失.希望大家对调试品及翻修品的管理方法各抒己见,互相借鉴借鉴.谢了!
说实话,这样的管理是没有什么问题的,但是实际工作中遇到的困难是:1.调试者不愿意每一个调试品都缠上红色胶带 2.调试者有时为了涂方便,只是随后放在作业台上,最后将调试品放进废品箱内,但往往调试者会忘记拿走调试件.
现在我想对公司的调试件,分离出来单独管理;因为在9月的流出不合格中,有一A级不合格就是调试件的混入导致.(以前类似的不合格时常都有,只是这次是A级的,借助这次不良的机会,想把品质的工作展开),当然,返修品的管理,也想在这里讨论一下,一些非预期的不合格往往都是在不经意间混入到成品中,造成一定的经济损失.希望大家对调试品及翻修品的管理方法各抒己见,互相借鉴借鉴.谢了!
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