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镀锌工艺W:
　
1 锌及锌镀层之性质
(1)色泽 :浅灰色的金属
(2)比重:7.14
(3)原子量:65.37
(4)原子价 :2
(5)标准电位 :-0.7628v
(6)熔点:419℃
(7)原子序:30
(8)沸点:907℃
(9)密度:7.13
(10)特性:脆.比较硬.加热至100~150℃有较好的塑性.可延压及锻造加工,但到250 时又变脆.
干燥空气中锌较安定,在水中及潮湿空气中表面易形成碳酸盐或氧化物的白色模层具
有保护性,锌为两性金属,腐蚀于酸,.鰔及硫化物中,锌的标准电位较负,所以其镀层
属于阳极性保护,成本低,加工容易,效果良好,很多刚铁零件镀锌,但不易做摩擦性的镀层
2 镀锌(Zinc Plating)
(1)酸性镀锌(acid zinc plating)
(2)碱性非氰化物镀锌(alkaline plating )
(3)氰化物镀锌(cyanide zinc plating )
3 酸性镀锌
形状简单镀件和做油漆底层用的较多,其优缺点如下
优点
(1)可得光泽,平滑,镀锌层相似的镀层
(2)可直接镀在碳化,氮化的钢铁上和铸铁上
(3)电流效率较高
(4)废液处理容易,只需用高ph值将锌沉淀
(5)导电性佳,节省电原
(6)产生氢脆性小
(7)可在较高温下得到光泽镀层
(8)镀浴安定,毒性小,成本低
缺点
(1)镀浴腐蚀性强,镀槽及附属设备需加衬
(2)焊接及组合镀件不宜,会有渗流(bleadout)
(3)厚镀层延性差
(4)结晶粗糙
(5)均一性差
(6)过滤,冷却管及冷冻设备需要有
　
4 碱性非氰化物镀锌(Alkaline Non-Cyanide Zinc Plating)
优点
1.毒性小
2.废液处理容易,只需将锌沉淀
3.成本低
4.均一性好
5.可用刚镀槽
缺点
1.镀浴成份需严格控制,每天要分析
2.前处理要求质量高
3.锌含量少时,电流效率降低
4.对金属杂质及硬水杂质敏感
5.镀层校氰化镀锌脆
6.需要添加剂,否则黑暗镀层出现
7.添加剂特殊,非一般性原料,需由厂商提供
4.1碱性非氰化物镀锌浴(alkaline-non-cyanide bath)
可用两种方法配制
1.阳极锌溶于苛性讷作用溶液
2.氧化锌与苛性讷做用溶解
其配制程序如下
1.用少量的水在镀槽与氧化锌混合成浆,或最好用另外的配浴槽来做
2.将苛性钠和水慢慢搅加入三分之一量的水
3.充份搅扮一直到氧化锌完全溶解
4.加6磅/100加仑的锌粉并搅伴30至60分钟
5.加以沉淀及过虑或倾倒入镀槽中
6.放入阳极锌板,用低电流密度电解去除杂质一个晚上
7.分析锌及苛性钠含量并调整成份
加入添加剂
其配方如下
氧化锌(zinc oxide) 1.5 oz/gal
苛性钠(caustic soda) 10 oz/gal
添加剂(addition agents) 依指示量
浴 温 70 ~115 F
5 光泽氰化镀锌
优 点
1.使用历史悠久,经验较丰富
2.前处理要求比较不严格
3.被覆性优良
4.浴成份的分析及控制比较容易
5.镀层延性好
6.镀浴腐蚀性小
缺 点
1.镀浴毒性强,须做氰化物废物处理
2.热处理及铸铁零件不能镀
3.需较高温度操作,否则得不到光泽镀层,其温度必须在105F以上
4.镀浴导电性差
5.高电流密度下,电流效率剧降